江西赛恒实业有限公司
“只有合适的，才是好的”，赛恒实业不仅向您提供优质的产品，还可根据您的实际需求，无偿调配产品并提供持续的技术支持。
★灌浆料的产品特点
自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。
灌浆料
施工中各种的问题都会影响产品的效果：当高强无收缩灌浆料中在掺灰煤灰同时又掺矿粉时，早期收缩随矿粉产量的提高而增大的抗离析：克服了现场使用中因加水骨料对灌浆料强度也有一定影响，当石质强度相等时，碎石表面比卵石表面粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强，当水灰比相等或配合比相同时，两种材料配制的灌浆料，碎石的灌浆料强度比卵石强量偏多所导致的离析现象。
微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
抗开裂：现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。
灌浆料的耐久性强：
推荐可选择的材料有：CGM高强无收缩灌浆料、无收缩环氧灌浆料、抢修料、一次座浆料、轨道胶泥、自流平砂浆与自流平增强剂、聚合物加固砂浆、环氧修补砂浆等。
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
早强、高强：2天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥30间接加固法是针对结构总体布局，用减小或改变构件内力加固，方法很多，主要的有预应力加固法‘增设支点加固法、体系加固法，增设拉结连系加圈法等。(1}外加预应力加固法r预应力加固法适用面广，预应力施加方法也很多，该加固法能降低被加固构件的应力水平，不仅使加固效果好，而且还能较大幅度地提高结构整体承载力，但加固后对原结构外观有一定影响;适用于大跨度或重型结构的加固以及处于高应力、高应变状态且难以直接卸除其结构荷载的混凝王构件(梁，板，柱和衡架)加固;还可以用于原构件(梁，板，柱和析架等)截面偏小或需要增加其使用荷载、改善使用性能等情况。但在无防护的情况下，不能用于温度在60以上环境中，也不宜用于混凝土收缩徐变大的结构。预应力拉杆、撑杆、级板以及各种紧固件和锚固件等均应进行可靠的防锈处理。（2)增设支点加固法。增设支点加固法是一种传统的加固法，按支承结构受力性能的不同可分为刚性支点加固法和弹性支点加固法两种，该法简单可称，但易损害建筑物的原貌和使用功能，并可能减小使用空间，适用于对外观和使用功能要求不高的梁，板，格架和网架等具体条件许可的混凝土结构的加固。阿时由于其简便、可靠、易拆卸的特点，还经常用于抢险工程等，一直是结构加固工程中不可或缺的方法。Ｍpa；28天抗压强度≥65Ｍpa。<搅拌由于本次试验投有做未加固梁的对比试验,无法比较与未加固梁製缝的情況。从以往众多试验结构可以得到较统一的结论:经碳纤维布加固后的梁,由于碳纤维布參与承受荷载,井且对混凝土梁有一定的约束作用,相对于未加固的梁而言,裂缝出现较晩一些,开製荷載略有增加,发展较为缓慢。製錨数量多而且密集,宽度远远小于末加固的梁。从製鑓的形态及发展来看,采用碳重手维对製鑓的开展有明显的约束作用。方式多种多样，搅拌方式的不同，也给水泥基灌浆材料性能带来一定的影响，从而影响到灌浆料在工程中的使用。《水泥基灌浆材料》中没有规定具体的搅拌方式，根据砂浆的搅拌方式，本试验在同等条件下，利用同一种配合比对两种搅拌方式进行对比。
具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、耐老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。
灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安在混凝土配合比设计中，最重要的是保证最大水灰比与最小水泥用量。水灰比不仅与强度有关，而且与混凝土耐久性有直接的关系。控制水灰比是为了减少由于多余水分蒸发而形成的孔隙，减小混混凝土构件表面的处理要根据现场情况而定。一要看混凝土是新的还是旧的。若是新的，要消除表面的碱性和减少水分。水泥的性质决定了其表面常带有碱性，而碱性的存在对其胶接强度不利，因此应进行去碱处理。不过若在６０ｄ之后，其表面趋于中性了，可不予处理。另外，混凝土表面水分含量越小越有利于获得较高胶接强度，一般要求湿度６％以下。另一个是要清除其表面的疏松表层，使之露出混凝土基体，并使表面平整。如过于凸凹不平，则需将高处铲平而凹处用高标号水泥补平，以保证胶接时的胶接强度。对于已经出现钢筋外露的构件，则用一种高强修补胶将其补平覆盖。在涂胶前，再用铁刷清除残渣。凝土的渗透性，增强其抗冻性。合理使用矿物掺合料，据相关研列２０１，用３０％的粉煤灰替代水泥可使钢筋抵抗锈蚀的能力提高２～３倍。用５０％的矿粉替代水泥可使钢筋开始锈蚀的时间增加３．１＠－＂３．８２斜２¨。且掺加粉煤灰与矿粉均可提高混凝土抗硫酸盐等侵蚀能力。装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种道路、桥梁、隧道、机场等抢修工程。
★灌浆料的包装贮运
1.包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2.灌浆料的保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。
3.产品包装以实际发货为准，此图片仅为参考。
一、基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
二、支模
灌浆料施工完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底坐上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
三、灌浆料配制
1、一般地，按通用加固型13-14%的标准加水搅拌，豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。建议采用强制式搅拌机机械搅拌，可保证搅拌充分均匀，搅拌时间3-实际桥梁结构施工过程复杂，工序众多，工况也不尽相同，尤其对于连续梁桥得计算显得更为复杂，主要是由于在连续梁桥的施工过程中牵涉到了体系转换问题。5分钟。人工搅拌时间在5分钟以内完成。搅拌完的灌浆料，随停放时间表增长，其流动性降低，应在40分钟内用完。严禁在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。
四、灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、灌浆开始后，必须连续进行了，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
五、养护
1、冬季施工时，灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）的有关规定。
2、灌浆后24-36小时不可受到振动，以避免损坏未结硬的灌浆层。
3、灌浆完毕，灌浆料初凝后应立即加盖草袋或岩棉被，并保持湿润。
1、高早强型专用灌浆料，主要用于：施工时间短，4小时强度达C20，立即可运行设备，灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程，路面快速由于水胶比的变化将直接影响到灌浆料的强度，因此为增加灌浆料的流动性而增加用水量时，必需保证灌浆料的强度以及其质量，否则将破坏灌浆料的工作性能。因此，决不能以单纯流动性的大小来决定水胶比，还要根据灌浆料的强度来综合考使用粘贴附加物加固混凝土构件时,虽然混凝土表面的拉应力远超过其抗拉强度,由于受附加物的约束限制,混凝土开缝可能得到明显改善。尽管说粘贴的附加物对截面的应力状况提高不大,但能改善构件截面上的极限承载能力。虑，协调灌浆料的工作性能与力学性能来调整灌浆料拌和物的水胶比，使灌浆料在工作性能及力学性能两方面都达到比较理想的状态。修复。
2、高强通用型灌浆料，主要用于：地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆，有抗油要求的设备基础二次灌浆。
3、高强豆石型加固灌浆料，主要用于：灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm），有抗油要求的设备基础二次灌浆。
4、高强超细型专用灌浆料，主要用于：预应力孔道灌浆，灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆，混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。灌浆施工说明。
配制豆石型灌浆料时的加水量和所掺豆石量为研究参数，研究上述参数对豆石型灌浆料工作性能和力学指标的影响。研究表明，对于所研究的豆石型灌浆料，其在ｌ３％加水量下具有较好的工作性能；其力学指标随加水量的增大而降低；当加水量小于１４％，豆石含量小于３５％时，力学指标随豆石掺量的增大 而提高。此外，研究还发现，豆石型灌浆料的抗拉强度要比同等级的普通混凝土高４０％左右。南昌灌浆料批发
灌浆料施工方案