博瑞双杰厂家/公司主要生产高强灌浆料 早强灌浆料 无收缩灌浆料 微膨胀灌浆料 自流平灌浆料 高效灌浆料 二次灌浆加固灌浆料 支座灌浆料 修补裂缝灌浆料 柱子加宽灌浆料 梁柱加固灌浆料 设备安装灌浆料 钢结构灌浆料 钢结构灌浆料等各类灌浆料 灌浆料型号：C40 C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80 C85 C90 C95 C100 H40 H45 H50 H55 H60 H65 H70 H75 H80 H90 H100 CGM CGM-1 CGM-2 CGM-3 CGM-4
环氧胶泥 环氧砂浆 高强修补砂浆 植筋胶 粘钢胶 锚固料 固砂浆 泥土再浇剂 一次座浆料 钢筋阻锈剂 迁移型阻锈剂 高强耐磨料 防水砂浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料 灌缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂 公路压浆剂
梁柱加大截面混凝土浇筑施工方案 梁柱加大截面浇筑施工
原设计图纸对于梁柱加大截面加固材料采用普通C30混凝土，按照施工图纸梁柱截面每侧仅加大100mm，由于空间小振捣棒无法进入梁柱进行振捣，现场施工难度大，施工质量难以保障。 鉴于上述施工难点，我方拟采用灌注CGM高强无收缩灌浆料对梁柱加大截面及与之连接的新增剪力墙进行浇筑，方法如下： 梁柱加大截面处及墙柱连接处200mm范围内、墙梁连接处1000mm（仅有端柱处为700mm）范围内改用高强无收缩灌浆料，新增剪力墙采用C30细石混凝土进行浇筑。
斜板下端与横板焊接后粘贴于梁侧面，确能增加钢板下端的锚固长度，提高承载能力，但斜截面的破坏形式与一般的剪切破坏不同，梁底面出现几条水平斜向相交的裂缝，将梁底面分割为几块，梁破坏时，此裂缝向混凝土内发展较深，裂缝较宽，梁底两侧最外边混凝土沿下横板剥落，梁出现的这种裂缝形式与下端粘贴水平横板有关。灌浆料灌注施工工艺如下：
1．基层处理 清扫加固构件表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前结构构件表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。 2．确定灌浆方式 根据现场实际情况，由于CGM具有很好的流动性能，选择"自重法灌浆"的灌浆方式即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间。
4．灌浆料的搅拌 按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1基础浇筑后如没有得到很好的养护，表面干燥收缩裂缝会在浇筑后的２～３ｄ内出现，由于表层与深层混凝土干燥收缩的发展不具有同步性，表层混凝土干燥收缩发展的快而深层混凝土干燥收缩发展的慢，表面混凝土的收缩受到深层混凝土的约束，而产生裂缝，由于基础底板一般会进行覆盖保温养构件开裂荷载与抗弯刚度较非预应力碳纤维增强塑料加固的受弯构件有明显提高,屈服荷载下的挠度与概限荷载下的挠度较1F预应力碳纤维布构件有明显減小,碳纤维增强塑料最大应变较非预应力碳纤维增强塑料加固构件有明显增大,且碳坏时投有粘结碳坏的迹象;控制适当的预应力(预应变)水平,并不会引起构件的延性不足。在试验基础上初步摸索出了一套预应力碳纤维布材加固受弯构件的施工工艺与构造要求。护，所以表面干燥收缩裂缝一般较少。～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5．灌浆 灌浆施工时应符合下列要求： 1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。 2）.灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。 3）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。 4）.灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料植筋锚固系统粘结滑移本构关系主要是通过植筋锚固自由拉拔试验的结果建立。当植筋深度满足或超过理想植筋深度，混凝土发生局部锥形破坏，钢筋与植筋胶、植筋胶与混凝土、钢筋应力都达到最大，混凝土也达到最大拉应力。在这种破坏下，混凝土的强度、植筋胶与钢筋、植筋胶与混凝土的粘结应力以广告牌、隧道管线、高架道路隔音板和护栏固定。及钢筋强度都得到充分发挥，是植筋技术中具有较高安全储备的应用，这种混合破坏形态是植筋技术理论上的应用。，吸干水份。 5）.被加固构件灌浆完毕后，如有需要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。 6）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。 7）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。 6、养护 1）灌浆完毕后30分钟内，应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护，或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。 2）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表日zd气温（℃）拆模时间（h）养护时间（d）－10～096140～572105～15487 ≥1524 7
灌浆料施工方案