博瑞双杰CGM灌浆料性能优越，施工简便，广泛应用在冶金、石化、电力、煤炭、机械、建筑、轻工、海工、路桥、环保、 市政等领域的设备安装、结构加固、建筑维修的重大工程项目中，其优质的质量和良好的服务受到客户的好评。
?塑性膨胀和硬化期膨胀的双重效应，确保有效承载面（EBA)大于90%,均匀传递荷载; ?大流动度、不泌水、不离析；施工更加简便快捷，确保工程质量；
?早强、高强，灌浆24小时后确保设备正常运行生产；
?不腐蚀钢筋，抗油渗，耐久性好。
适用范围
1. 设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆。
2. 地脚螺栓锚固灌浆。
3. 混凝土结构加固灌浆。
施工准备
1. 施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌 浆前应有施工组织设计或施工技术方案，并经审查批准。
2.目前，国内已有数十所高校及科研院所先后开展了ＦＲＰ加固技术的研究与应用工作，如清华大学、重庆后勤工程学院、重庆大学、湖南大学、东南大学、同济大学、台湾国立中兴大学、山东省建筑科学研究院和中国建筑科学研究院等。在ＦＲＰ材料开发、ＦＩｏ加固混凝土结构技术和设计计算理论等方面，取得了一大批的研究成果，同时已完成ＦＲＰ加固工程数百项。为了扩大技术交流、提高技术水平，中国土木工程学会于２０００年６月在其混凝土分会下成立了“纤维增强塑料（ＦＩＵ）及工程应用专业委员会”，同时在北京召开了“第一届中国纤维增强塑料混凝土结构学术交流会”，并在此后每两年举办一次，成为我国在该技术领域的主导专题会议。 灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
3.模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204中的有关规定外，尚 应符合下列规定：
① 二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上 表面50mm。
② 混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm,间距不超 过1000mm;灌浆孔与排气孔应高于孔洞Zgao点50mm。
施工方法
▲拌合
1. 水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品要求的用水量加水。
2. 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀。 若对AGM-340产品有具体拌和要求，应按其要求进行拌和。
3. 拌和地点宜靠近灌浆地点。
▲地脚螺栓锚固灌浆
1. 锚固地脚螺栓施工工艺应符合如下要求：①清理孔一②清理孔内积水一③清除螺栓表面油污及铁锈一④ 插入螺栓调整固定一⑤拌合AGM-340灌楽料一⑥饶筑一⑦养护一⑧安装设备。
2. 地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度对已压浆的孔道，根据两端锚垫板位置，先用墨线把波纹管孔道中心线弹绘出来，然后用电动冲击锤按间距２ｍ～３ｍ沿墨线钻孔。考虑到对压浆不密实的孑Ｌ道要进行二次补压浆处理，可用２８ｍｍ的钻头进行冲钻，在钻孔过程中应严格控制钻孔深度，以刚到波纹管为宜。随后用空压机采用高压气进行冲孔检验，每次都应检验相邻两孔间有无通风现象，堵住其他孑Ｌ，同时可观察波纹管内有无空洞找出压浆不密实或空洞的段落后，对该压浆不密实或空洞的段落用环氧树脂砂浆补压浆的方法进行处理。偏差不得大于5°。螺栓孔壁应粗糙，应将 孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8-12h，清除孔内积水。当环境温度低于5°C时应采 取措施预热，温度保持在l〇°C以上。
3. 灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
4. 将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，灌浆 结束后不得再次调整螺栓。
5. 孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。
▲二次灌浆
1. 二次灌浆应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合如下要求：①清理设备基础一② 24小时前开始浸水一③灌浆前清除积水一④施工机具准备一⑤拌合AGM-340灌浆料一⑥二次灌浆一⑦养护。
2. 灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清倒垂孔植筋请选用高触变型植筋胶，该胶不流淌，可成团塞、捣入孔。理干净，不得有松动的碎石、浮浆、油污、 蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前lh,清除积水。
3. 二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时灌浆。灌浆开始后，必 须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
4. 轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工。
5. 在灌浆过程中严禁振捣，必要时采用灌浆助推器（沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层 的中、上部推动）。
6. 设备基础灌楽完毕后，宜在灌浆后3-6h沿底板边缘向外切45°斜角。
养护
?冬季施工
曰平均温度低于5°C时应按冬季施工并符合下列要求：
1. 灌浆前应采取措施预热基础表面，使其温度保持在l〇°C以上，并清除积水。
2. 受冻前，水泥基灌针孔以及表面损伤对环氧涂层钢筋在含氯混凝土中腐蚀行为的影响，研究结果表明，环氧涂层钢筋表面损伤的影响比针孔更为重要。Ｅｒｄｏ誊ｄｕ等人川研究了表面损伤为１％和２％以及完好的环氧涂层钢筋在含氯离子环境中的腐蚀行为。结果表明，经过２年的浸泡，完好的环氧涂层钢筋在混凝土结构中表现出良好单位用水量、水泥用量、水胶比、砂率、砂的细度模数、石子的最大粒径、骨料的弹性模量、胶凝材料体积含量骨（料体积含量）、掺合料用量等影响因素的分析，有待补充、完善的地方有：由于养护两天后才拆模测试，没有反映关键的前两天混凝土收缩数据；仅考虑单一条件影响，没有综合分析评价；没有考虑实际约束对收缩的影响。的耐腐蚀性。然而存在１％和２％表面损伤的环氧涂层钢筋虽然发生了腐蚀，但并没有导致混凝土保护层的破裂和剥落。钢筋表面环氧涂层的缺陷对于环氧涂层防腐蚀保护作用的影响是十分重要的。因此，研究环氧涂层发生一定的机械损伤时，环氧涂层钢筋在混凝土中的腐蚀行为及本质机理是非常必要的腐蚀行为，以及环氧涂层的表面损伤对环氧涂层钢筋的腐蚀行为的影响，并结合其他腐蚀电化学测量，对环氧涂层钢筋的腐蚀机理进行讨论。浆材料的抗压程度不得低于5MPa。
?高温气候环境施工
灌浆部位温度大于35°C,应按高温气候暂缓施工并符合下列要求：
1. 灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。
2. 采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度不应大于35°C。
3. 浆体的入模温度不应大于30°C。
4. 灌浆后应及时采取保湿养护措施。
?免养护施工条件如下
施工温度大于5℃低于35℃时，基础灌浆后不用养护。超出温度范围应遵照灌浆料施工养护方法实施养护。