博瑞双杰厂家/公司主要生产高强灌浆料 早强灌浆料 无收缩灌浆料 微膨胀灌浆料 自流平灌浆料 高效灌浆料 二次灌浆加固灌浆料 支座灌浆料 修补裂缝灌浆料 柱子加宽灌浆料 梁柱加固灌浆料 设备安装灌浆料 钢结构灌浆料 钢结构灌浆料等各类灌浆料 灌浆料型号:C40 C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80 C85 C90 C95 C100 H40 H45 H50 H55 H60 H65 H70 H75 H80 H90 H100 CGM CGM-1 CGM-2 CGM-3 CGM-4
环氧胶泥 环氧砂浆 高强修补砂浆 植筋胶 粘钢胶 锚固料 固砂浆 泥土再浇剂 一次座浆料 钢筋阻锈剂 迁移型阻锈剂 高强耐磨料 防水砂浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料 灌缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂 公路压浆剂
灌浆料施工方法
CGM 高强无收缩灌浆料 博瑞双杰 CGM灌浆料就是水泥基灌浆材料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加人一定量的水,搅拌均匀后即可使用。 CGM灌浆料具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。在施工方 有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。 二、灌浆料用途:
CGM灌浆料主要用于:地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理,机电设备安装,轨道及钢结构安装,静力压桩工程封桩,墙体结构的加厚及漏渗水的修复,各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
四、灌浆料原材料:
1 水泥 宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,且符合GB 175的规定。采用其它水泥时应符合相应的标准 要求。
2 细骨料 应符合G环氧涂层钢筋。在钢筋表面制作环氧树脂保护膜,隔离钢筋与腐蚀介质的接触。美国和日本已大批量用于工程。若涂层质量控制良好,能够延缓钢筋腐蚀的开始,但锈蚀开始后锈蚀速率会加快。因为在涂层制作过程,喷砂除去了钢筋表面的氧化膜,采用环氧涂层钢筋,在施工质量控制中的一个难题是无法检测埋入混凝土后钢筋涂层的状况,即涂层是否在施工过程中受到损伤,这是它的不足之一。价格较贵也是一个主要的受限因素,在钢筋表面涂刷环氧树脂的造价是普通钢筋的2倍,但在美国被广泛应用,在英国也被接受和采用。 B/T 14684规定的I类天然砂或人工砂。 3 混凝土外加剂 混凝土外加剂应符合GB 8076及JC4 76的规定。 4 其它材料 JC/T 986- 2005 应符合相关标准要求。五、灌浆料使用方法
1. 基础处理
清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。
2. 确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况,通过对比两根试验梁的CFRP片材应变随荷载的发展曲线,初步明确了非粘贴体外多点锚固預应力碳纤维片材加固中,碳纤维片材与纵向钢筋及加固梁体有较好的变形协调性能,尤其在到达屈服荷载前,体外预应力加固的变形协调性能与普通粘贴加固相似,预应力施加过程中,可以通过对央具的顶升量来控制CFRP片材的张拉应力(应变),张拉力太小,预应力效果不明显,而张拉力太大,会导致CFRP的剩余变形不足,梁体缺乏延性,甚至引起梁体上缘混凝土开製。本次试验对Beam-2的CFRP片材跨中张拉应变平均值为2148l,e,张拉应力为526Wa,张拉力约为53kN。选择相应的灌浆方式,由于CGM具有很好的流动性能,一般情况下,用"自重法灌浆"即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时,二乙烯三胺与硫脲的复配比其相应单体的缓蚀能力有较大的提高。缩聚物有较大的分子尺寸和更多的吸附基团,在钢筋表面上的覆盖面积较大。与单体阻锈剂相比可使吸附分子之间的斥力下降,所有这些都使复配的阻锈剂在钢筋表面上的形成保护膜的覆盖度要比相应的单体大得多。可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。 3. 支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。 与传统混凝土相比,现代预拌混凝土收缩总量变大;收缩早期发展快;弹性模量早期发展迅速,强度发展相对较慢,这三方面特性是导致目前预拌混凝土施工期间较多发生早期裂缝材料方面的主要原因。必须重视这一新发展,进行结构及构造优化设计如(进行专门的混凝土抗裂计算分析),进行施工过程有效监控,以有效控制裂缝的发生、发展。 4. 灌浆料的搅拌
按产品合格证上推荐的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温以5~40℃为宜,可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1~2分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5. 灌浆 灌浆料 灌浆料施工方案