瑞昌市设备安装灌浆料CGM-5瑞昌市设备安装灌浆料CGM-5瑞昌市设备安装灌浆料CGM-5
博瑞双杰主要生产高强灌浆料 早强灌浆料 无收缩灌浆料 微膨胀灌浆料 自流平灌浆料 高效灌浆料 二次灌浆加固灌浆料 支座灌浆料 修补裂缝灌浆料 柱子加宽灌浆料 梁柱加固灌浆料 设备安装灌浆料压浆程序控制。压浆前现场指定专门的操作员负责孔道通风清孔;由孔道位置较低的一端压浆,较高一端排浆;压浆过程中打开所有排气孔软管,每一排气孔有一操作人员带泥浆容器守候,直至排气孔流出正常的泥浆,才关闭排气孔软管,并将排气孔流出的泥浆集中到出浆孔处的较大容器中。 钢结构灌浆料 钢结构灌浆料等各类灌浆料
灌浆料型号：C40 C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80 C85 C90 C95 C100 H40 H45 H50 H55 H60 H65 H70 H75 H80 H90 H100 CGM CGM-1 CGM-2 CGM-3 CGM-4
环氧胶泥 环氧砂浆 高强修补砂浆 植筋胶 粘钢胶 锚固料 固砂浆 泥土再浇剂 一次座浆料 钢筋阻锈剂 迁移型阻锈剂 高强耐磨料 防水砂浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料 灌缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂 公路压浆剂
《水泥基灌浆料用于混凝土结构改造与加固注意事项》
一、灌浆料类型及主要性能指标： 混凝土结构改造与加固工程中，一般采用ⅳ类灌浆料，即hgm/cgm-2豆石型灌浆料。 主要性能指标如下： ***集料粒径（mm） 坍落度（mm）坍落扩展度（mm）抗压强度（mpa） ＞4.75且≤16 （可根据客户要求在此范围内调整） 初始值30分钟 保持值 初始值30分钟保持值1天3天28天 ≥270 ≥240 ≥650 ≥550 ≥20 ≥40 ≥60 二、施工准备 1、准备立式强制搅拌机、模板、台秤、水桶、助推器、养护物品等。 2、 模板支护时应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不超过1000mm，灌浆孔与排气孔应高于孔洞***点50mm。 3、为了避免“跑模”，可以使用堵漏剂或封缝带等将模板缝隙填充密实。 4、灌浆料接触的混凝土表面应充分凿毛。 5、 混凝土结构缺陷修补时，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋（钢筋若生锈，须用***除锈），将修补区域边缘切成垂直形状，深度不小于20mm。 6、 灌浆前应清除所有的碎石、粉尘和其它杂物，并湿润基层混凝土表面。 三、拌料 1、严格执行厂家推荐加水量：hgm-1型：12-14%，hgm-2型：9-10% 2、 人工搅拌：应先加入2/3的用水量搅拌2分钟，然后再加入剩余水量搅拌均匀成糊状（大约5分钟左右）。另外，尽量不直接在地面上拌料防止水分丢失。 3、机械搅拌：宜采用立式强制搅拌机拌和，严禁使用手电钻搅拌器，避免泌水、离析。先加入2/3的水搅拌3分钟，再加入剩余水量直至搅拌均匀。搅拌地点尽量靠近灌浆地点。严禁使用滚筒式搅拌机，易造成大量气泡、材料粘壁、搅拌水计量不准等缺点。 对结构耐久性本身的认识不够探刻:由于影响结构耐久性的因素甚多,结构耐久性失效缺乏准确的定义。现有的规范只能定性的对结构耐久性设计作指导,多从构造部分入手,已有研究成果很难直接用于由于结构耐久性劣化引起的安全性分析以及结构在役状态和残余寿命的分析,至于对结构的失效发生机理更是认识不清。 4、每次搅拌量应视使用量及气温情况而定，“少量多次”，一般在30分钟左右用完。（早强型应在15分钟内入模） 四、混凝土结构改造和加固 1、 混凝土柱采用加大截面加固法加固时，混凝土柱与模板的Z小间距不应在稀溶液和中性溶液中，钢筋一般比较容易钝化，而由于卤素离子能明显加速金属的阳极溶解过程，它属于一种活化作用，一旦有卤素离子存在则能延缓或完全防止钝态的出现。钢筋表面上的氧化膜在一定条件下具有保护作用，由于普通水泥混凝土的水膜层具有强碱性，对钢筋能起到一些钝化作用，但由于直接粘附在钢筋上的水泥沙浆层起碳化作用，当ｐＨ值降低到小于９．９．５时即碱性降低，对造成钢筋完整的钝化保护膜便有破坏作用。因此，对钢筋表面进行人工钝化处理或利用钢筋表面所制的强碱性混凝土层以保护钢筋锈蚀便具有意义。在中性或碱性介中数量不多的强氧化剂都能引起钢筋表面的钝化。钝化处理在钢筋尚未受到大气腐蚀前进行。小于60mm； 在构造理论中提出了一种简单的计算模型，即假定圆形骨料不变形且均匀分布于匀质弹性水泥石中，当水泥石产生收缩时引起内应力，这种应力可引起粘着微裂缝和水泥石微观裂缝，混凝土的微观裂缝肉眼是看不见的，肉眼可见裂缝范围一般以０．０５毫米为界。观测证实，结构物的裂缝是时刻不停的运动着，这种运动包含两种意思：一是裂缝宽度的扩展与缩小；二是裂缝长度的延伸及裂缝数量的增加。裂缝稳定的运动是正常的，工程中要防止的是不稳定的裂缝运动。 2、 混凝土柱采用加钢板套加固时，原混凝土柱表面与外钢板套的Z小间距为10-20mm时，应采用hgm/cgm-3型灌浆料；Z小间距不小于20mm时，应采用hgm-1型灌浆料。 3、 混凝土柱采用干式外包钢加固法加固，角钢与模板的Z小间距不小于30mm，角钢与原混凝土柱的Z小间距不小于20mm时，采用hgm-2型灌浆料。 钢筋加工：预制梁体的钢筋应进行整体绑扎，先进行底板及腹板钢筋的绑扎，然后进行顶板钢筋的绑扎。钢筋绑扎在定型胎模上进行，钢筋绑扎胎模用型钢和钢筋制作，其外形分别按照梁体底腹板及顶板形状制作，纵向按照钢筋的间距设置槽口，以保证钢筋对位准确，提高工作效率。 4、 混凝土梁采用加大截面法加固时，其梁侧增厚不宜小于60mm，梁底增厚不小于80mm，采用ⅳ类hgm/cgm-2灌浆料便于施工，利于防裂。 5、 楼板采用叠合层法增加板厚加固，楼板上层加固增加的板厚不应小于40mm，楼板下层加固增加的板厚不应小于80mm。 6、 修补混凝土结构施工中出现的蜂窝、孔洞、柱子烂根时，灌浆层厚度不应小于50mm。 7、灌浆过程中应适当敲击模板，消除模板表面气泡，且使填充更密实。 8、灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。 五、养护 1、 灌浆完毕后，裸漏部分应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，并加盖湿草袋浇水保持湿润。 2、 养护时间不得少于7天，应保持灌浆部位处于湿润状态。 3、冬期施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸漏部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料，起始养护温度不应低于5℃。负温度条件养护时不得浇水。 4、拆模后灌浆料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。 5、如环境温度低于产品要求的***施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式，如：蒸汽养护法、暖棚法、电热毯法、碘钨灯法，同时应采取充分的保水保湿措施，养护温度不得超过65℃。 拆模和养护时间及环境温度的关系 日***气温（℃） 拆模时间（h） 养护时间（d） -10—096 14 0—572105—15487≥15 24 7 六、工程验收
1、 施工验收时应提供标准养护（温度20℃±1℃，相对湿度大于90%）试块抗压强度数据。 2、ⅳ类灌浆料（hgm/cgm-2型）可以采用100mmx100mmx100mm或150mmx150mmx150mm的立方体试模。两种试模所测数值按0.90-0.95折算。 3、施工现场所做试模应考虑温度湿度因素。4、 不适用回弹法检测抗压强度。
注：以上《注意事项》参照gb/t50448-2008《水泥基灌浆材料应用技术规范》，并结合我公司多年实践经验编制完成，仅供参考 灌浆料送检灌浆料