博瑞双杰主要生产高强灌浆料 早强灌浆料 无收缩灌浆料 微膨胀灌浆料 自流平灌浆料 高效灌浆料 二次灌浆加固灌浆料 支座灌浆料 修补裂缝灌浆料 柱子加宽灌浆料 预应力张拉不合格：在使用的预应力砼桥梁中发现，有相当数量的箱梁在顶板、腹板、底板、横隔板以及齿块等部位出现了各种不同形式的裂缝，其中箱梁腹板裂缝最为普遍和严重。同样，预应力简支梁板在运营中大量出现底板、腹板裂缝，承载能力下降。梁柱加固灌浆料 设备安装灌浆料 钢结构灌浆料 钢结构灌浆料等各类灌浆料
灌浆料型号：C40 C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80 C85 C90 C9日前,普通粘贴碳纤维加固法作为碳纤维加固领域普遍使用的方法,它的使用特性和安全保障都是令人担忧的.因此希望提出更为可靠的加固方法一预应力破纤维加固法。该２００１年河海大学对连云港西大堤钢筋混凝土护拦工程进行现场调查，该工程运行不足四年，但已有７０％以上构件出现严重钢筋锈蚀、裂缝、混凝土剥落、钢筋锈断１１４Ｊ。《中国青年报》２００１年２月１４日由记者李新玲、通讯员张志顺撰写的《融雪盐水危害路桥寿命》一文中写到：“天津建成仅１０多年的立交桥，桥梁边梁大面积碱化，梁头及帽梁混凝土出现裂缝并剥落，使钢筋外露、锈蚀，桥梁墩柱严重损坏，而一些新建不足５年的道路则出现大面积龟裂，造成这些损害的罪魁祸手就是冬季融雪的盐水。方法能够文的解决普通碳纤维加固法存在的各种问题,使碳纤维的高强特性被充分利用,提高加固效果。但是,現在对预应力碳纤维加固的研究还较少,如何建立予项应力的操作方法、适合现场使用的成熟的张拉设各、张拉时预应力的控制、子現应力损失、张拉控制力等问题都亟特解决,需要我们科技工作者在这个领域表努力。5 C100 H40 H45 H50 H55 H60 H65 H70 H75 H80 H90 H100 CGM CGM-1 CGM-2 CGM-3 CGM-4
环氧胶泥 环氧砂浆 高强修补砂浆 植筋胶 粘钢胶 锚固料 固砂浆 泥土再浇剂 一次座浆料 钢筋阻锈剂 迁移型阻锈剂 高强耐磨料 防水砂浆 RMO补缝胶浆 BUS钢筋锈蚀引起混凝土开裂破坏的过程包括：钢筋脱锈阶段。由于混凝土的碳化，使得钢筋周围混凝土的ｐＨ值下降到１１．５以下时，钢筋的钝化膜被破坏，钢筋开始脱钝锈蚀。自由膨胀阶段。由于钢筋与混凝土接触的界面上存在微细空隙，钢筋表面锈蚀时产生的锈蚀产物逐步填充其孔隙。如果钢筋锈蚀量小于填充空隙所需的锈蚀量时，在钢筋周围混凝土中就不会产生任何应力。应力产生阶段。当钢筋锈蚀量超过填充钢筋与混凝土接触面空隙所需的锈蚀量时，则在钢筋周围的混凝土界面上产生膨胀压力，膨胀压力随着钢筋锈蚀量的增大而增大。自由膨胀阶段和应力产生阶段取决于钢筋与混凝土接触界面上微细空隙的大小和钢筋的锈蚀量。微细空隙的大小与混凝土凝结硬化时的收缩量、混凝土的浇捣质量有关，水泥用量越大、水灰比越大、混凝土密实度越小则微细空隙越大；钢筋的锈蚀量与锈蚀速度、锈蚀产物的成分有关。嵌缝料 灌缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂 公路压浆剂
1.上世纪70年代初，为了满足进口设备安装的需要，我国开始了灌浆料的研制工作，并于1977年研制成功。灌
浆料的首次应用是上海宝山钢铁总厂二期工程2050热轧厂主轧线主体设备安装上。经过几十年的研究实践，我
国灌浆料的技术性能逐步提高，其各项技术性能已达到国际水平。 而灌浆料的使用范围，已逐渐从早期单一
的冶金建设全面拓展到民用、市政、电力等各行业，从传统的用于机械设备安装的二次灌浆发展到用于混凝土
结构的加固补强技术，并获得了良好的效果。经过多项工程实践证实，用高强无收缩灌浆料进行结构加固补强
，具有易于施工、工期快和加固修补效果好的特点。 本文以上海宝冶工程技术公司所生产的BY系列高强无收
缩灌浆料为例，结合其在具体加固补强项目中的实际运用予以论述。
高强无收缩灌浆料在加固补强中的技术性能
为了满足灌浆施工自行流动的要求，灌浆料的流动度必须大于260mm.如果没有必要的流动性能，狭小的空间是
灌不进去的，达不到饱满填充的效果。即使其它性能再高，对灌浆工程也没有意义。所以，灌浆料的流动度是
评价灌浆料质量优劣的首要条件。灌浆料的流动度随加水率（用水量/干料重量）的增大而增大。但是，加水
率过大H出现泌水现象和降低抗压强度。灌浆料加水率的可调节范围应在1％以内。灌与直线孔道压浆相比，曲线孔道灌浆有所不同，它是从预应力孔道相对较低位置的两端同时压浆，以孔道最高点流出浆体时刻为灌浆终止点，一次完成各孔道的灌浆。灌浆的过程有一定的要求，为了保证浆体成型时的整体性，必须保证灌浆的过程是连续的，没有特殊情况，压浆的过程是不应该中断的，灌浆时为了防止空气进入预应力管道，进而形成浆体内部空隙，灌浆机的喷嘴应与压浆孔密封接触。浆料的流动度随停放时间
的增加而减小。
2.2膨胀率
膨胀率是灌浆料的第二个主要技术指标。为了使灌浆料硬化后，能够获得饱满填充效果，灌浆料必
须具有适宜的膨胀性能。
2.3抗压强度
在结构加固修补中，一般都希望有较高的早期强度，以便尽早投入使用。灌浆料的1d抗压强度ZD应大于22MPa.
目前，国内常用灌浆料的抗压强度指标一般为R1≥22MPa，R3≥40MPa，R28≥60MPa.
2.4钢筋粘结强度
无论是结构加固补强工程还是设备基础灌浆，要保证灌浆料与钢筋具有足够的粘结强度，才能达到一体化目的
。灌浆料与光面钢筋的粘结强度一般应大于或等于6MPa，与螺纹钢筋的粘结强度一般应大于或等于13MPa.
2.5凝结时间凝结时间是影响施工进度的重要指标。
对于加固修补工程，往往希望强度上得越快越好，即希望终凝时间尽可能的短。但是初凝时间不易过短，过短
时易造成拌合物流动性降低而影响施工操作和灌注质量。灌浆料的初凝时间一般应为2-4h左右，终凝时间一般
应为6h左右。 以上海宝冶工程技术公司所生产的用于加固补强的BY系列高强无收缩灌浆料为例，其主要性能
指标如下：
表1.加固补强用BY系列灌浆料的主要性能指标
项目 指标 BY-40BY-60BY-80BY-20H2抗压强度(MPa),≥1d22303030；(2h,20) 3d4050554528d60 65 80 60流动
度(mm),≥ 初始值300(或是270* 、650** )27030min保留值 270(或是240* 、550** ) - 竖向膨胀率(%)，24h
，≥ 0.02