博瑞双杰主要生产高强灌浆料 早强灌浆料 无收缩灌浆料 微膨胀灌浆料 自流平灌浆料 高效灌浆料 二次灌浆 加固灌浆料 支座灌浆料 修补裂缝目前我国在大体积混凝土温控领域的研究还不够深入和全面,有关的规范条文还不够完善,很多工程实践中的问题只能依靠经验,缺乏理论依据。因此,对于大体积混凝土温控还有待于进一步深入研究。灌浆料 柱子加宽灌浆料 梁柱加固灌浆料 设备安装灌浆料 钢结构灌浆料 钢结构灌浆料等各类灌浆料 灌浆料型号：c40 c45 c50 c55 c60 c65 c70 c75 c80 c85 c90 c95 c100 h40 h45 h50 h55 h60 h65 h70 h75 h80 h90 h100 cgm cgm-1 cgm-2 cgm-3 cgm-4
环氧胶泥 环氧砂浆 高强修补砂浆 植筋胶 粘钢胶 锚固料 泥土再浇剂 一次座浆料 钢筋阻锈剂 迁移型阻锈剂 高强耐磨料 防水砂浆 rmo补缝胶浆 bus嵌缝料 灌缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂 公路压浆剂
一·灌浆料产品特点
1、早强、高强
1天抗压强度≥20ｍpa; 3天抗压强度≥30ｍpa; 28天抗压强度≥55ｍpa
2、微膨胀性
保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。
3、自流性高
可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求
4、抗离析
克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
5、抗开裂
现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。
6、耐久性强
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
<近年来的工程调査表明,钢筋锈蚀已经成为导致我国钢筋混凝结构耐久性失效的主要原因之一,因而久性不足造成的损失也是大的。在l991年召开的第二届混凝土结构久性国际学来会议上,Mehta教授在题为混凝土耐久性一五十年进展主旨报告中指出:“当今世界,混凝土破坏原因,按重要性递降顺序排列是:筋腐蚀、寒冷气候下的冻害、侵蚀环境的物理化学作用可见铜筋腐研究在钢筋温凝土结构耐久性研究中占据重要地位。以统计资料更加直观地说明了钢筋腐蚀的危害。span style="font-family:'Times New Roman';font-size:medium;line-height:normal;background-color:#FFFFFF;"> 7、可冬季施工
允许在-10℃气温下进行室外施工。
二·灌浆料产品用途
1、用于设备基础二次灌浆。
2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于影响混凝土筑收缩裂缝发生发展的基本要素有三个：混凝土收缩变形大小；混凝土抗拉性能好劣；混凝土变形的约束程度条（件）。在混凝土终凝、硬化前由于内应力、塑性收缩、沉降收缩等产生的初始微裂缝外，施工期间由于混凝土收缩产生的多种裂缝可以按照以下约束条件下收缩开裂理论进行分析、计算：仅考虑构件外约束的收缩开裂；考虑钢筋内约束的收缩开裂。此时，在宏观尺度上将混凝土构件墙（体等）假定为均匀和各向同性的，不考虑材料的内部结构。混凝土结构加固和修补。
三·试验特性
四·产品选择
1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用cgm-1或cgm-2；
2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用cgm-1或cgm-2 ；
3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用cgm-1或cgm-3型；
4、路面快速抢修，划伤的不同涂层钢筋在海洋环境中的腐蚀电流密度都与在实验室干湿循环中（３．５％ＮａＣＩ溶液）的不同，这主要可能是由于划痕的尺寸大小因而引起的溶解氧的不均匀分部造成的。在实验室干湿循环实验中，其涂层的划痕尺寸（４ｍｍ×０．４ｍｍ）较小，阳极反应发生在划痕下钢筋表面，而其阴极反应主要由氧在环氧涂层／钢筋界面的还原提供的。由于环氧涂层良好的阻挡层性质，氧在涂层中的扩散渗透过程缓慢，因此环氧涂层／钢筋界面缺乏足够量的氧发生阴极还原反应，以维持阳极反应，因而腐蚀速度较低。然而在海洋潮差环境中，划伤的环氧涂层钢筋表面的划痕尺寸（１０ｍｍＸ０．８ｍｍ）较大，溶解氧在划痕部位的浓度较大，可在划痕部位的钢筋上还原。选用cgm-4型。
五·施工前的准备
1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;
2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;
3、水桶若干;
4、台秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌浆管及管接头;
7、灌浆助推器;
8、模板(钢模、木模);
9、草袋、岩棉被等;
10、棉纱、胶带;
六·灌浆施工 灌浆料
第一步：基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，
基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
第二步：支摸
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏
水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工钢筋锈蚀引起的混凝土结构破坏是潜伏期较长的隐患性病害，加之各地行政主管部门和建筑施工单位的短期经济效益行为，致使这一问题的严重性一直未能引起足够的重视，至今有关政府主管部门尚未组织过全国性的、深入系统的调查研究。因而，究竟钢筋锈蚀对混凝土结构工程的破坏给我国的国民经济造成了多大的损失，有哪些受破坏的工程亟待修复、以及修复的成本如何等问题，还不能像美、英等国家那样可以详细地提出具体数字。。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
第三步：灌浆料配制
1、加固豆石加固型按13%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入
2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在cgm-1灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步：灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示
3、二次灌浆时，应符合下列要求。
、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过 程中的排气
。不得从四侧同时进行灌浆。
、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动cgm灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推
动，以确保灌浆层的匀质性。
、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角（见下图）以防止自由端 产生裂缝
， 如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹 将灌浆层表面压光。
、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
第五步：灌浆料 养护
1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>