博瑞双杰厂家/公司主要生产高强灌浆料 早强灌浆料 无收缩灌浆料 微膨胀灌浆料 自流平灌浆料 高效灌浆料 二次灌浆加固灌浆料 支座灌浆料 修补裂缝灌浆料 柱子加宽灌浆料 梁柱加固灌浆料 设备安装灌浆料 钢结构灌浆料 钢结构灌浆料等各类灌浆料 灌浆料型号：C40 C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80 C85 C90 C95 C100 H40 H45 H50 H55 H60 H65 H70 H75 H80 H90 H100 CGM CGM-1 CGM-2 CGM-3 CGM-4
环氧胶泥 环氧砂浆 高强修补砂浆 植筋胶 粘钢胶 锚固料 固砂浆 泥土再浇剂 一次座浆料 钢筋阻锈剂 迁移型阻锈剂 高强耐磨料 防水砂浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料 灌缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂 公路压浆剂
然而随着现代混凝土中为保证一定的大体积混凝土结构通常是不配钢筋或钢筋数量很少，如果出现了拉应力，就要依靠混凝土本身来承受。在大体积混凝土结构设计中通常要求不出现拉应力或只出现很小的拉应力，对于自重、水压等外荷载，要做到这点一般不困难。但在施工和运行期间，在大体积混凝土结构中往往会由于温度变化而产生很大的拉应力。要将这种出于温度变化而引起的拉应力限制在允许范围内是颇不容易的。正是出于这个原因，在大体积混凝土结构中往往会出现这种所谓的“温度裂缝”。工作性，高效减水剂的应用使得混凝土的水灰比越来越小了，通常小于Ｏ．４２，尤其随着以掺高效减水剂与矿物掺料为特征的高强高性能混凝土技术在上世纪８０年代得到了推广应用以来，自收缩问题又重新引起了人们的关注。自收缩主要发生在混凝土浇筑后的几周内，尤其是开始凝结硬化的前几天。高水灰比的普通混凝土由于毛细孔隙中贮存大量水份且孔隙尺寸较大，因自干燥引起的收缩张力较小，自收作为一种有效的加固技术，植筋具有以下优点：（1）不必在原有钢筋混凝土上进行大量开凿挖洞，只需在植筋部位钻孔后，利用植筋胶作为钢筋与混凝土的粘合剂就能保证钢筋与混凝土的良好粘结，减轻了对原结构的损伤。（2）对钢筋本身也没有任何损伤。在实际工程中，由于建筑功能改变、承受荷载增加或者因质量事故等原因造成原结构构件承载力不足，或因布局改变，要新增梁、板、柱和墙，要扩大断面新增钢筋等，采用钻孔植筋技术能取得良好的效果。缩的相对数值较低而不被注意。但低水灰比的高强混凝土却不同，水灰比愈低自收缩愈大，自收缩在整个收缩中所占的比例愈大。 灌浆结束 灌浆料要注意事项
2、灌浆结束标准
（1）在规定压力下，如单孔的单位吸浆量不大于0.4L/min，再继续灌注30min，即可结束灌浆。
（2）在规定压力下，如单孔的单位吸浆量小于1L/min，并延续了60min，也可结束灌浆。
（六）封孔 1、全孔灌浆工作结束后，及时采用机械妥善封孔，封孔浆液比级不低于0.5∶1，要求封孔回填料与孔壁紧密胶结，回填料本身也应填密压实。 2、岩段以内的灌孔，可采用“机械压浆法”封孔，即将胶管（或铁管）伸入至孔底上0.5m处，用灌浆泵或砂浆泵以胶管压入浓水泥浆或0.8:1:0.6（水：水泥：砂）的水泥砂浆，挤出孔内积水稀浆。随压入浆体之浆面上升，徐徐上提胶管，一定注意管口总须埋入上述浆面下至少1m深，直到孔口返出压入浆体，方可慢慢抽出胶管。 3、当灌浆结束时灌注的水泥浆已浓于0.6：1，则可不再作封孔灌浆，待水泥浆（至少24h）沉淀凝结后，排水清污，用“机械压浆法”补封水泥砂浆。 4、封孔待凝至少24h后，均应对孔表尚未填满压实部分排水去污，进行必要的清除，用干硬性水泥砂浆补封填实。 5、灌浆结束后，因故2进行预应力张拉和锚固后的CFRP片材无需章占贴,減少了对混凝土梁的打磨、清洁、涂刷界面胶和打底胶等操作工序,大大地加快加固施工进度,由子混凝土表面无需粘贴,減少了加固原料的使用量,节约了加固成本;无需专用张拉设备,可用于钢、木、钢筋混凝土结构中的梁、板构件(对防火要求不高)的加固。4h内未能封孔，应采用风水轮换冲洗孔壁（必要时还应先行扫孔），洗净后吹干积水，再用“机械灌浆法”封孔。 6、遇有承压水的灌孔，封孔后应采取措施塞紧孔口，严防承压水将浆液带出孔外，影响工程质量。 五、特殊情况处理 （一）串浆灌浆过程中发生串浆时，应立即采取以下处理措施：1、如被串孔正在钻进，应立即停钻。
2、串浆量不大时，可按以下两种情况处置：
（1）当被串孔不具备灌浆条件时，可在灌浆的同时，向被串孔通入低压水冲洗、平压，间歇放浆，使水混凝土构件施工期间产生裂缝主要的可能危害有以下几个方面：对建筑使用功能的影响，如地下室混凝土底板、墙体渗漏等；对结构耐久性能的影响，如裂缝导致钢筋在局部可能失去混凝土的保护作用，导致钢筋腐蚀等；对结构承载能力的影响，混凝土承受正常使用荷载以前存在的裂缝对混凝土的强度、变形和破坏性能有直接影响，Z会影响荷载裂缝的萌生过程，从而对结构承载能力产生潜在的影响。另外，也可能虽然以上三种影响均没有明显发生，但对人造成心理影响，如商品房业主对裂缝的敏感性等。泥浆不致充填孔内。
（2）若具备灌浆条件， 还是通水冲洗，尤其是万一当灌串孔序次不同时；当然也可以并组同灌，据实视其利弊和方便与否而定。
3、当串浆比较大，不宜通水，或通水效果不佳时，可按下面四种情况处置。
（1）不具备灌浆条件，且串浆灌注的浆液比3：1稀时，应立即停灌，并冲洗干净，待被串孔具备可灌条件时再洗缝同灌。具备灌浆条件，可并组同灌。
（3）被串孔只有1～2个，且灌注浆液水灰比达到3：1或更浓，仅因被串孔没有洗缝，但经分析认为影响不大时，也可并组同灌。
（4）确实不具备灌浆条件，浆液又浓至3：1时，可用灌浆塞阻塞在被串孔串浆部位上方1-2m处，待灌孔灌浆结束后，立即将被串孔去塞，扫孔洗净，待后再灌。
4、当较多串孔并组同灌时，可采用多机（一泵一孔或几个并联组或其组合）同灌或分隔封闭分区灌注，封闭后24h再进行各封闭区的灌浆。
5、串通孔并组灌浆时，一般宜留出一定数量的孔排水稀浆，当排出浆液与进浆比重接近时，排浆孔间歇放浆，直至达到灌浆结束标准。但若灌浆过程中放不出浆，则并组同灌。
6、串通灌浆时，要特别注意防止抬动，一般宜按各孔中Z小的灌浆压力灌注。
7、灌浆过程中，若发生与各类预埋仪器、倒垂孔、测压管（但它一般在灌后钻设）等串通时，应立即停灌，并通
清水冲洗，直至被串部位水澄清后30min止，并待专门研究处理措施。8、若钻孔与冷却水管遭遇。尽量设法适当避开重钻，对原孔妥善封填，并注意一定不要堵塞埋管。须通水检查和冲洗干净。否则，灌浆时应阻塞地埋管下至少50cm（这容易办到）处，并在灌浆过程中对埋管通水冲洗，封孔时，则应以埋管为界，分段封填，埋管上下各30～50cm不封填，同样应注意不能堵塞埋管Z后通水检查和冲洗干净。
9、灌浆过程中，当灌孔靠近诱导缝时，要注意防止浆液从止浆片或混凝土中的某些缺陷部位串到诱导缝间，堵塞诱导缝灌浆通道和缝面，并应向诱导缝（底部灌区）通水平压、冲洗。