博瑞双杰灌浆料的施工工艺
2、支设模板并用水泥（砂）浆、塑料胶带粘贴碳纤维布加固修补混凝土结构可以广泛应用于各种结构类型（如建筑物、构筑物、桥梁、隧道、涵洞等）、各种结构形状（如矩形、圆形、曲面结构）、各种结构部位（如梁、板总体来讲，无论在腐蚀基础理论研究方面，还是钢筋腐蚀的检测、维修和防护的新技术、新材料、新设备的开发应用研究方面，与发达国家相比，都存在着很大的差别，国内的研究主要是在国外的相关研究成果基础之上的。当今世界范围内，混凝土中钢筋锈蚀破坏，已经构成影响钢筋混凝土结构物耐久性的主要因素，所造成的巨大经济损失己令世人吃惊。、柱、节点、拱、壳、墩等）的加固补修，而且不改变结构形状及不影响结果的外观，尤其对于大型土木工程结构，采用碳纤维加固法效果比较好。封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。
3、在加载初期,碳纤维布和钢筋的应变都很小,并且碳纤维布的应变比钢筋的应变略大。这符合平截而假定,同时说明碳纤维布与混凝土梁表面之间投有产生滑移。荷裁由碳纤维布和钢筋共同承担。随着荷载的增加,钢筋达到屈服,荷载逐步倾向由碳纤维布承担(也就是说,荷裁多数由碳纤维布承担,钢節只承担较小部分的荷载)。虽然碳纤维布和钢筋的应变部增长部很快,但是碳纤维布的应变增加比钢筋的要快。最后导致碳纤维布的应变比钢筋的应变大。按灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌（机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以上）
4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板。
5、施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。
6、使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。
六．施工养护
（一）常温养护
1.灌浆前，日平均温度不应低于5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水，灌浆料表面不便浇水，可喷洒养护剂。
2.应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。
3.当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时，养护措施应根据产品要求的方法执行。
（二）高温养护
1.灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。
2.采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃。
3.浆体入模温度不应大于30℃。
4.灌浆后应及时采取保湿养护措施。
（三）冬期养护
1.冬期施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始
养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。
2.拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃，应采用保温材料覆盖保护。
3.如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的ZD施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养
护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。
（四）养护时间日ZD气温（℃）拆模时间（h）养护时间（d）－10～096140～572105～15487≥15 24 7
七．常见问题及原因分析，解决方案
（一）开裂原因分析:
1.灌浆料产品本身膨胀率不达标，不能补偿收缩开裂；
2.配制灌浆料时采用人工搅拌，加水量远远大于厂家所要求的用水量，引起开裂；
3.施工环境时环境通过上面对８块锈蚀板裂缝形态的研究以及宽度的测量，我们发现，锈蚀板两边角区钢筋混凝土保护层基本上已经全部脱落，所能量测到的裂缝宽度为３．Ｏ～５．０ｍｍ，且多集中在４．Ｏｍｍ以上，而其他位置处裂缝的宽度也已经超过２．５ｍｍ。板不同于梁，板在宽度方向较大，不ｌ一的位置氯离子的渗透以及钢筋周围混凝土受约束作用不同，导致板内钢筋的锈蚀程度差异也较大，这里分角区位置和非角区位置钢筋来建立锈胀裂缝宽度和钢筋锈蚀率之间的关系。温度如何，是否按相应的施工方法进行
4.混凝土基础面处理是否到位有无拉毛，浸水润湿处理
5.施工后严禁振捣，否则会引起灌浆料分层，离析、开裂，上层灌浆料强度低等 工程实际墙体原位收缩试验及初步分析计算结果表明，有无顶板约束，顶板混凝土是与墙体混凝土～起浇筑还是后浇筑，墙体由于收缩引起的最大主应力差别很大，直接影响裂缝网的产生。顶板混凝土在墙体混凝土后浇筑时无（顶板约束）墙体由收缩引起的最大主应力比顶板混凝土与墙体混凝土同时浇筑时的大。;
6.灌浆料浇注后，覆盖，养护是否到位
7.灌浆料施工过程中，周围有无大型设备运行，引起震动
（二）裂缝处理
1.如灌浆料裂缝为微小裂缝，不影响灌浆料整体承受荷载，则无需修补；
2.如裂缝宽度较宽，且为贯穿裂缝，需用环氧灌浆料进行压力灌浆修补；
3.如灌浆料承受荷载较轻或不承受荷载，裂缝不需要修补；
4.如工程对表面外观有要求，可用聚合物水泥砂浆修补；
5.如因施工时振捣，引起分层、开裂，需将原灌浆料全部敲掉，重新浇注；
注：裂缝是否需要修补，由客户决定，只提供参考意见！
（三）灌浆料早期强度不够，24h不能拆模
1.灌浆料终凝时间太长，24h强度不达标； 处理：调整灌浆料配比，是凝结时间满足标准要求，24h强度达到20MPa以上；已经浇注的工程，检测其3d强度，如3d强度达到设计要求，可做合格处理，如达不到设计要求，重新浇注；
2.用水量太大，引起严重分层，上层为水泥浆液，凝结时间延长；处理：重新浇注；
3.采用振捣施工，导致灌浆料分层，上层为水泥浆液，凝结时间延长； 处理：重新浇注；
4.施工环境长期潮湿，封闭，水分无法蒸发，延长凝结时间; 处理：适当延长拆模时间，浇筑时根据工程要求，适当降低水灰比；
5.冬期施工，没有遵循冬期施工方法进行，影响凝结时间； 处理：严格按冬期施工方法施工，并养护；
八．结语
从上个世纪九十年代灌浆料进入中国市场，随着国内外外加剂的迅速发展，灌浆料的发展也日新月异。新一代
的灌浆料不仅成本低廉，性能也有很大的提升，不仅被广泛的应用到结构的加固工程中，而且在冶金、化工、
电力、建材等工业建筑及设备的钢筋锚固和基础灌浆等工程中也具有很大的应用前景。未来国家要发展，市场
具有很大潜力，优胜劣汰，希望大家能以质量法为主，越做越好，这才是未来企业生存的根本所在。
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