博瑞双杰主要生产高强灌浆料 早强灌浆料 无收缩灌浆料 微膨胀灌浆料 自流平灌浆料 高效灌浆料 二次灌浆加固灌浆料 支座灌浆料 修补裂缝灌浆料 柱子加宽灌浆料 梁柱加固灌浆料 设备安装灌浆料 钢结构灌浆料 钢结构灌浆料等各类灌浆料
灌浆料型号:C40 C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80 C85 C90 C95 C100 H40 H45 H50 H55 H60 H65 H70 H75 H80 H90 H100 CGM CGM-1 CGM-2 CGM-3 CGM-4
环氧胶泥 环氧砂浆 高强修补砂浆 植筋胶 粘钢胶 锚固料 固砂浆 泥土再浇剂 一次座浆料 钢筋阻锈剂 迁移型阻锈剂 高强耐磨料 防水砂浆 RMO补缝胶浆 B钻孔内注完胶后,把经除锈处理过的钢筋立即放入孔口,然后慢慢单向旋入,不可中途逆向反转,直至钢筋伸入孔底。US嵌缝料 灌缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂 公路压浆剂
灌浆料 常用注浆工艺
1常规注浆工艺
作为Z常用的注浆方法,大体分为两大阶段,一是准备工作阶段,另一个是孔道注浆阶段。准备阶段主要包括:注入清水,清洁孔道→安装出浆口与注浆口的稳定阀;在第二阶段中:从注浆口开始注浆→出浆口出浆,并且冒出浓浆→关掉出浆口阀门→稳压2min→注浆端关闭阀门→4h后拆除阀门。到此注浆工序操作完成。
在注浆时,应该遵循一定的注浆要求。比方说Z常见的曲线孔道,要从低点的注浆孔压入,从Z高点的排气孔进行排气与泌水。而在孔道注浆顺序方面,应先压下层孔道,后压上层孔道。注浆应循序进行,中间不得停止。较集中的孔道,应尽量连续注浆直至完成。当受到条件限制在对实验数据分析研究的基础上,分析不同类型、不同直径钢筋力学性能的退化规律,比较同类同径钢筋、同类异径钢筋及同径异类钢筋锈后力学性能退化的异同,并提出了不同类型、不同直径钢筋锈后力学性能退化的实验数据统计拟合公式。,不能连续注浆时,后注浆的孔道在注浆前要用水冲洗。注浆时压力也有一定要求,Z大压力为0.5-0.7MPa;当孔道较长时,Z大压力保持在1.0MPa左右。常规注浆工艺注浆段、出浆段如图3.1、图3.2所示。 图3.1常规工艺注浆段图3.2常规工艺出浆段 传统的注浆工艺明显的具有局限性,主要表现在:大量的气泡存在于浆体中,当浆体固结硬化后,气泡会形成为孔隙,这也是造成浆体内部存在条状或孔状小孔洞的主要原因;此外,水泥浆会发生离析、析水、干硬后产生收缩,析出的水造成浆体的减少,致使混凝土强度不足,为工程留下了隐患。但该方法在国内桥梁工程中相当长时间内还将被广泛应用。 2真空注浆工艺 受到多种原因的影响,注浆时水泥浆进入会受阻,从而难以达到良好的浆体密实度。这些原因主要包括:使用的预应力孔道内壁摩阻力、在梁体混凝土浇筑过程中造成管的损坏、孔道内钢束造成的浆体流动受阻、压浆泵的压力不足等。为了排除或减少这些因素的影响,可以采用真空辅助技术注浆。 真空注浆时,首先需要将孔道抽空,再后压注水泥。它同时采用了孔道真空吸浆和压浆进行。具体注浆操作为:清水冲洗,清洁孔道→将孔道两端的锚具封锚→清理注浆孔→孔道两端安装引出管, 搅拌水泥浆→开启真空泵将孔道抽真空→启动注浆泵,抽真空端的浆体进入储浆罐→关掉真空泵,打开排气阀→注浆泵继续工作,持压→完成注浆→拆卸外接管道。如图4所示。 图4孔道真空辅助压浆工艺流程图 与常规注浆方法相比较,真空注浆技术具有如下优势: a、孔道内的空气基本混凝土中镀锌钢筋在第8和第16周期的电流噪音波动。在第8周期时,电流波动表现出较大的直流趋势,但是仍然可观察到一些电流阶跃和小的电流暂态。在第l周期时也观察到相似的电流波动。大的直流变化趋势可能是由于锌的腐蚀产物(如锌酸盐离子)从锌表面向外扩散引起的。而小的电流暂态则归因于随机的电化学过程,反映了锌的阳极溶解过程。在第l和第8周期,扩散过程是主要过程,但是电化学过程也相当重要。被消除掉,同时也清除了水泥浆中的气泡,注浆的密实度大大提高。消除了气泡,提高了注浆的质量; b、孔道在整个注浆过程中始终保持了良好的密封性,在真空负压下,浆体中的稀浆,率先进入负压容器,使得孔道中浆体的稠度一致; c、在真空状态下,减少了弯曲孔道高低而使浆体自己形成的压头差; d、该技术有利于复杂、弯曲孔道这一阶段板底还出现了大量的横向锈蚀裂缝,裂缝宽度多集中在O.2mm左右,横向裂缝主要由于纵筋内侧的横向分布钢筋锈蚀导致的,裂缝基本上贯通板宽。裂缝是对一个结构物进行检测时得到的第一手资料,通过上面对3个龄期板底裂缝的综合分析,发现了锈蚀钢筋混凝土板底面裂缝发展的自身特点。根据这一规律,在进行在役钢筋混凝土板耐久性评定和检测时,就可以根据板底面裂缝的分布形态、裂缝的宽度等表观指标判断板底面裂缝的成因、钢筋锈损的程度以及未来发展此外,混凝土浇筑速度加快,也容易导致大体积混凝土的水化热积聚,散发困难,从而产生过大温差及过大降温幅度,容易产生温度裂缝。同时,混凝土浇筑速度加快,也对混凝土早期收缩裂缝防治不利。的趋势,据此就可以对板的损伤做出相应的评估,采取相应的处理措施。的注浆,提高了注浆效率; e、注浆时采用塑料波纹管,耐腐蚀性好,能阻止有害物质穿透管道,保证了预应力构件具有良好的耐久性。