博瑞双杰厂家/公司主要生产高强灌浆料 早强灌浆料 无收缩灌浆料 微膨胀灌浆料 自流平灌浆料 高效灌浆料 二次灌浆加固灌浆料 支座灌浆料 修补裂缝灌浆料 柱子加宽灌浆料 梁柱加固灌浆料 设备安装灌浆料 钢结构灌浆料 钢结构灌浆料等各类灌浆料 灌浆料型号：C40 C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80 C85 C90 C95 C100 H40 H45 H50 H55 H60 H65 H70 H75 H80 H90 H100 CGM CGM-1 CGM-2 CGM-3 CGM-4
环氧胶泥 环氧砂浆 高强修补砂浆 植筋胶 粘钢胶 锚固料 固砂浆 泥土再浇剂 一次座浆料 钢筋阻锈剂 迁移型阻锈剂 高强耐磨料 防水砂浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料 灌缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂 公路压浆剂
灌浆料 施工工艺流程：
设备基础表面处理→调整及固定螺栓→预留孔一次灌浆→支模→配制灌 浆材料、二次灌浆→养护 1）、设备基础表面处理：接触HGM100无收缩环氧树脂灌浆料的混凝土基础表面，须凿除其表面浮浆并露出坚 实基层，保证灌浆面清洁，干燥，无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以增大边缘处灌浆料与基 础粘合面积；需要粘合的金属表面还应无锈蚀（达到sspc-sp6的光洁度要求）。 2）、调整及固定螺栓：螺栓孔的水平偏差不得大于2mm，垂直度偏差不得大于 1%；将拌和好的灌浆料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁震捣，必要时可轻微插捣。 3）、支模：模板须坚实，搭接牢固，其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带以便于脱模；为了便于倾倒及安装100mm以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉25mm厚45度斜角木线条，避免浇筑体边缘应力集中。模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。5）、预留孔一次灌浆：地脚螺栓预留孔的灌浆工作必须在设备初找正后进行，地脚螺栓预留孔灌浆必须混凝土由于外界荷载的直接应力和次应力的作用，会引起结构变形而产生裂缝。构件在使用过程中受温差的长期作用，当温差的胀缩应力超过了构件的极限抗拉强度为考虑混凝土与粘结剂之间或钢筋与粘结剂之间的相对滑移，引入一种能反映两者间界面性能的单元，称为界面单元或粘结单元。这个单元的特点是，它能沿着与结合面垂直方向传递压应力，也能沿着与结合面平行方向传递剪应力。建立的植筋锚固系统的有限元分析模型，采用了五种基本的单元形式：混凝土单元、钢筋单元、粘结剂单元、混凝土与粘结剂的界面单元、钢筋与粘结剂的界面单元。其中，介质单元采用八节点等参单元、界面单元采用六节点曲边边界单元。他们按照有限元分析原理，编程对植筋系统进行单向拉拔试验的模拟，将有限元模拟的计算结果与试验结果进行对比，他们所建立的有限元分析模型是合理的，计算程序是可靠的。时就会出现裂缝，因此，没有不裂缝的混凝土结构。现行规范允许结构上出现与拉应力方向垂直的裂缝，但对裂缝的宽度做出了一定的限量值。一次灌满到基础面。
4）、配制灌浆材料、二次灌浆：
4.1）用于提式搅拌器（200-250rpm）先将A料、B料分别搅拌均匀（长期放置有沉淀现象）后，再按照A料：B料=3：1的比例充分混合均匀，搅拌时间约3分钟。 4.2）在低速大功率搅拌机（15-20rpm）中按照A:B:C=3:1:30的比例加入C料，使A料、B料、C料充份混合均匀，混合时间约5-10分钟，在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C料的用量或适当加水搅拌均匀。 4.3）灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中；灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理辅助灌浆。 4.4）灌浆工作必须连续尽快完成。&nb然而,采用FRP片材进行结构加固存在以下缺点:(FRP的强度与其弹性模量比值比钢筋要大,若要发挥较大的强度,FRP需要较大的变形。正常使用阶段,高强材料FRP的强度利用率较低,一般不超过30%;(FRP与混凝土界面有限的应力传递能力可能会大大降低预期的加固效果,导致脆性破坏,如FRP端部的早期剥高破坏,由剪切或弯曲裂缝引起的剥高破坏等。sp; 4.5）单次灌浆层厚度控制在25mm～350mm之间；单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm；灌浆体积超过1.8m×1.8m× 150mm时,需要用抢抹板于基础面粘置伸缩缝预留条，灌浆终凝后将其表面部分去除，再采用密封材料制作伸缩缝。 5）、养护： <许多工程的实践证明,某些结构物的长度,已经超过了设计规范的伸缩继问距而没有发生裂缝。如:钢的90.8m长的转炉和76.6m长的焦炉基础;但也有不少工程的长度小于设计规定,却发生了温度裂缝。出現这些現象,主要渉及约束条件,材料自身强度等多种因素。如果结构因变形产生的最大应力小子材料的抗拉成抗压强度时,结构的伸缩缝同距为无穷大,不设仲缩缝也不会製;相反,当其最大应力超过材料的抗拉强度时,元论结构尺寸多短,混凝也会产生裂缝。这不仪说明约東的重要性,也说明仲结鑓距不是控制裂缝的唯一条件。/span> 5.1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。 5.2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。 5.3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表日ZD气温（℃） 拆模时间（h） 养护时间（d） －10～096140～572105～15457≥15 247 六、质量标准 1保证项目： 1）、灌浆材料的强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工有关规范的规定。 2）、灌浆层与混凝土基层的结合必须牢固，无空鼓、无裂纹。 3）、灌浆材料必须在使用保质有效期内 4）、灌浆材料28天龄期抗压强度不小于80MPa，其强度及收缩率等各项指标须满足现行国标及行业标准。 5）、现场使用时，严禁在灌浆材料中掺入任何外加剂、外掺料。 6）、灌浆材料的试件，必须检验合格。 2基本项目： 1）、灌浆料层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。 2）、灌浆材料施工前，应准备好搅拌机具、模板及养护物品。 3）、螺栓的规格型号应满足设计规范的要求。 4）、安装螺栓的轴线、位置、尺寸应符合图纸设计要求。 5）、灌浆料的施工验收应按设计要求及现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)。的有关规定执行。 七、成品保护 1在操作过程中，注意施工人员不得碰撞已经安装好的螺栓和模板，保证螺栓和模板 的轴线位置，图纸尺寸无偏差现象。 2灌浆料层抹压过程中随时抹平，保证灌浆料表面的光洁度。 3面层灌浆料层压光交活后在养护过程中，封闭压缩机的所有施工部位，不得有其它 工种进入操作，避免造成表面起砂现象。 4灌浆料层养护时间符合设计规范要求可以上人操作时，再进行压缩机的下道工序施工，防止硬器划伤灌浆料表面层，在油漆刷浆过程中防止污染表面层。 八、措施 1、在运输、施工过程中应注意避免遗撒、粘带等现象，粘钢板前宜对加固构件进行适量卸荷以减轻或消除粘钢板后的应力、应变滞后现象，保证钢板和加固构件同时受力，提高加固质量。应采取遮盖、封闭等必要防污措施。 2、运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。 3、电气装置应符合施工用电安全管理规定。