总结出的国内外有关超厚墙体混凝土温度裂缝及其控制方法的研究成果,包括超厚墙体混凝土温度裂缝的具体的产生原因,影响因素;大体积混凝土温度裂缝从设计、施工和监测三方面的控制方法：超厚墙体混凝土内外温度变化趋势:墙体中心测点最先升温,并达到温度较高点,但整个过程温度变化平缓稳定。墙体表面测点升温较慢,达到温度最高点后降温较快,且随环境温度影响较大,故温度变化较为波动。选用水化热小的水泥品种对超厚墙体混凝土的温度控制至关重要。超厚墙体混凝土宜用低标号混凝土,以C20,C25为宜。博瑞双杰厂家/公司主要生产高强灌浆料 早强灌浆料 无收缩灌浆料 微膨胀灌浆料 自流平灌浆料 高效灌浆料 二次灌浆加固灌浆料 支座灌浆料 修补裂缝灌浆料 柱子加宽灌浆料 梁柱加固灌浆料 设备安装灌浆料 钢结构灌浆料 钢结构灌浆料等各类灌浆料 灌浆料型号：C40 C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80 C85 C90 C95 C100 H40 H45 H50 H55 H60 H65 H70 H75 H80 H90 H100 CGM CGM-1 CGM-2 CGM-3 CGM-4
环氧胶泥 环氧砂浆 高强修补砂浆 植筋胶 粘钢胶 锚固料 固砂浆 泥土再浇剂 一次座浆料 钢筋阻锈剂 迁移型阻锈剂 高强耐磨料 防水砂浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料 灌缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂 公路压浆剂
套筒灌浆料施工的工序
2、构件吊装固定
2.1构件吊装与固定 构件按安装要求吊装到位后固定。对莲藕节点连接的构件要在吊装前处
理下构件基础面，保证干净、无杂物。 3、套筒就位 3.1检查钢筋位置 吊装后，检查两侧构件伸出的待连接钢筋对正，偏差不得大于±5mm；且两钢筋相距间隙不得大于30mm。如偏差超标需要处理。
3.2套筒就位将套筒按标记移至两对接钢筋中间。 根据操作方便将带灌
浆排浆接头T-2的孔口旋转到向上±45度范围内位置。检查套筒两侧密封圈是否正常。如有破损需要用可靠方 式修复（如用硬胶布缠后张法孔道压浆用的水泥浆在自重作用下流动的性能。表示水泥浆可灌性的一个指标。流锥时间：一定体积的水泥浆从一个标准尺寸的流锥中流出的时间。流锥是一锥形漏斗壮容器。体积为1725ml。测定时，通过测量水泥浆从锥形漏斗中流出起至流完为止所需时间作为水泥浆的流锥时间。堵）。 钢筋就位后绑扎箍筋。 做标记装套筒构件吊装固定 套筒就位 灌浆料制备灌浆 加固完成后的监测数据表明：预应力碳纤维板加固系统的预应力未产生明显变化；混凝土与碳纤维板间的胶粘剂未受到疲劳荷载及环境作用的显著影响，粘结良好；桥梁结构的内力分布得到明显改善，桥梁承载能力得到显著提高，满足承载力及变形要求，达到加固设计目标；在标准荷载作用下的梁体跨中变形显著减小。金刚桥的成功加固及静载试验证明了预应力碳纤维加固技术具有较大工程实用价值。作者正在通过设置在金刚桥上的光纤光栅传感器对预应力碳纤维板加固系统进行长期监测，以评估该项加固技术的耐久性能。连接 灌浆料检验 灌浆后节点保护 4、灌浆料制备同2.2节工序4从结构层次上分，混凝土结构耐久性的研究可分为材料耐久性和结构耐久性两方面的内容。目前关于材料耐久性的研究较多，而关于结构耐久性的研究相对较少。材料耐久性研究主要包括混凝土的渗透性、混凝土碳化、钢筋锈蚀、碱—集料反应、冻融循环等。。 5、灌浆料检验 同2.2节工序5。 6、灌浆连接 6.1灌浆孔出浆孔检查 在正式灌浆前，应逐个检查灌浆套筒的灌浆孔和出浆孔内有无影响砂浆流动的杂物，确 保孔路畅通。 6.2灌浆 用灌浆枪从套筒的一个灌浆接头T-2处向套筒内灌浆，至浆料从套筒另一端的出浆接头T-2处流出为止 。灌后检查是否两端漏浆并及时处理。每个接头逐一灌浆。浆料应在加水搅拌开始计20~30分钟内用完,以尽量 保留一定的操作应急时间。 6.3接头充盈度检验 灌浆料凝固后，检查灌浆口、排浆口处，凝固的灌浆料上表面应高于套筒上缘。 6.4灌浆施工记录 灌浆完成后，填写灌浆作业记录表（参见附件4表2）。 发现问题的补救处理也要做相应记录。
<碳纤维的耐高低温性能都很好。在隔绝空气惰（性气体保护）下，２０００℃仍有强度，液氮下也不会脆断。碳纤维的导热性能好，热导率高，但随温度升高有减少的趋势。碳纤维复合材料沿纤维轴向的热导率为Ｏ．１６Ｊ／（ｓ．ｃｍ．ｏＣ）；垂直纤维轴向的热导率为０．０８Ｊ／（ｓ．ｃｍ．。Ｃ）。碳纤维的线膨胀系数沿纤维轴向具有负的温度效应，随着温度的升高，碳纤维有收缩的趋势，尺寸稳定性能好，耐疲劳性能好。其线性膨胀系数小于金属材料，用碳纤维制成的构件可以做到零膨胀。/p>