博瑞双杰主要生产高强灌浆料 早强灌浆料 无收缩灌浆料 微膨胀灌浆料 自流平灌浆料 高效灌浆料 二次灌浆加固灌浆料 支座灌浆料 修补裂缝灌浆料 柱子加宽灌浆料 梁柱加固灌浆料 设备安装灌浆料 钢结构灌浆料 钢结构灌浆料等各类灌浆料
灌浆料型号：C40 C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80 C85 C90 C95 C100 H40 H45 H50 H55 H60 H65 H70 H75 H80 H90 H100 CGM CGM-1 CGM-2 CGM-3 CGM-4
环氧胶泥 环氧砂浆 高强修补砂浆 植筋胶 粘钢胶 锚固料 固砂浆 泥土再浇剂 一次座浆料 钢筋阻锈剂 迁移型阻锈剂 高强耐磨料 防水砂浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料 灌缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂 公路压浆剂
产品描述
环氧灌浆料为需长期限承受振动、冲击及化学腐蚀区域的设备二次灌浆安装提供了**性的解决方法，已经不断证明能够大大延长动设备的运行周期及部件使用寿命。
一、环氧树脂灌浆料-油性 产品介绍
包括A（树脂）、B（硬化剂）、C（填料）三组份，该产品采用优质树脂与精制填料，固含量高，不含溶剂等挥发性对人体有害物质。 <由于植筋的锚固性能和搭接等都取决于锚固胶的特性，因此，我们建议只有专门测试合格的锚固胶才适用于本理论。span style="line-height:1.5;font-size:16px;">常温下将每组材料中三组份完全混合后即可使用，而无需另外添加任何成份。
二、环氧树脂灌浆料-油性 适用范围
1、压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高震动性设备的二次灌浆安装， 2、易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆， 3、轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆， 4、锚栓、钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固， 5、混凝土、石头、钢、木板等面作为自流平砂浆使用， 6、铁、铁系杆、拉杆的钢性连接。
三、环氧树脂灌浆料-油性 产品特点：
1、高强、早强：可提供大大优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能，更高的早期强度， 2、低放热峰值：可提供长达120分钟（25℃）的操作时间,适合大体积灌浆使用， 3、无收缩：确保灌浆层Z终成型后与承载面完全接触，保证设备安装的高度， 4、卓越的抗蠕变性能：环氧灌浆料可长期在-50℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，保证设备定位长期准确， 5、卓越的韧性：环氧灌浆料可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载， 6、耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
四、环氧树脂灌浆料-油性 性能指标：
注：1、预热、成型及养护在23±2℃、相对湿度进行了高强钢绞线网聚合物砂浆面层加固墙体的低周反复荷载试验，对破坏形态、承载力、延性和刚度退化等抗震性能进行了对比分析。研究结果表明：采用高强钢绞线网聚合物砂浆加固方法能有效地提高既有建筑砖墙体的极限承载力，改善墙体的延性和刚度退化，从而提高了墙体的抗震性能。分析了相应的加固机理，并提出了高强钢绞线网聚合物砂浆加固既有砖墙体受剪承载力的计算法。50±5%实验条件下进行，其它条件按照相应标准执行。 2、Z终数据在23±2℃成型及养护7天后，再在60℃下加速养护6小时后测得。
五、施工工艺 环氧树脂灌浆料-油性
1、表面预处理 接触混凝土表面，需凿除其表层浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积，需粘合的金属表面还应无锈蚀（达到SSPC-SP6的光洁度要求）。 2、制模 模板须坚实、搭接牢固，其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴PVC胶带以便于脱模；为便于倾倒及安装灌浆漏斗，灌浆侧模板与设备基座间留出至少100mm左右距离，且高出设备底板100mm以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉上25mm在搅拌过程中注意搅拌顺序，一般减水剂不要在最后放以免造成难以搅拌，搅拌时间一般控制使浆体无气泡，有光泽为宜。对浆体的控制一般采用稠度仪标定,由于采用真空压浆机,所以能使浆体稠度达到原来方法的两倍之多,不仅改善了浆体密实性,而且强度也大幅度增加。在浆使用前一定要经过过滤，以免造成管道堵塞，过滤后要尽快压入，防止沉淀，影响浆体强度。厚45度斜角木线条，以避免浇筑体边缘应力集中。 3、施工温度 环境温度包括混凝土基础及空气温度，为获得ZJ的工作状态，灌浆前必须将材料在15～25℃环境下放置24小时，施工时及随后24小时内环境温度控制在15～32℃，20℃Z为适宜。夏季施工避免中午高温，必要时应搭建遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭建暖棚升温，保证施工环境温度大于15℃，施工宜选择中午。 4、混合 用手提式搅拌器（200～250rpm）充分混合A（树脂）、B（硬化剂）约3分钟； 在低速大功率搅拌机（15～20rpm）中加入C（填料）使之与A、B混合物混合，充分搅拌至骨料全部浸润即完成，约需5～10分钟； 在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C（填料）的用量（Z多可减少1/2料）。 5、灌浆 1）灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆混凝土产生变形裂缝的根本原因在于结构变形在混凝土结构内部引起的应力和变形超出了混凝土材料本身的抗裂能力，因此混凝土变形裂缝控制的总原则是“减”、“抗”、“放”。“减”就是从材料选择、设计、施工等方面采取措施，尽量减小混凝土结构中可能发生的体积变形。过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中；灌浆距离大于1.5m时，应使用高位漏斗法灌浆，利用重力压差原理辅助灌浆。灌浆工作必须连续尽快完成; 2）单次灌浆厚度控制在25mm至350mm间，灌浆区域超过1.8m×1.8m时需于灌浆区域设置伸缩缝预留条；单次螺栓孔灌浆深度可达1500mm。 6、检查密实 灌浆结束后，用铁锤敲击设备基板：发出‘叮叮’声表明灌浆层密实，发出咚咚声表明灌浆层空鼓。 7、表面收光及拆模 灌浆后及在EGM100初凝前，为达到美观效果，可将暴露的表面用灰刀收光；终凝后，即可拆模．灌浆工具在施工结束后，可用清水或溶剂洗净。 8、施工安全 本品树脂部分为无毒性配方，但仍有轻微刺激性，使用时应避免吸入大量蒸汽或与皮肤长期接触；使用时注意佩带必要防护用品并保持环境通风，接触皮肤后应及时洗净，如溅入眼内应立即用大量清水冲洗，严重者请立即就医。 六、储存包装 环氧树脂灌浆料-油性 混凝土由于各种原因引起的收缩是混凝土体积变化中重要的一种形式。如上所述，混凝土收缩变形理论上是三维的体积变化，但实际工程中由于收缩引起的裂缝大多由某单一方向的变形起主导作用，为了简化分析，混凝土收缩量主要采用线性单位表达，试验室检测其收缩变化大小等少数情况有时采.用体积单位表达。
1、环氧灌浆料在室温、干燥条件下至少可存放18个月。 2、按配合比包装A:B:C=3:1:18。