博瑞双杰厂家/公司主要生产高强灌浆料 早强灌浆料 无收缩灌浆料 微膨胀灌浆料 自流平灌浆料 高效灌浆料 二次灌浆加固灌浆料 支座灌浆料 修补裂缝灌浆料 柱子加宽灌浆料 梁柱加固灌浆料 设备安装灌浆料 钢结构灌浆料 钢结构灌浆料等各类灌浆料 灌浆料型号：C40 C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80 C85 C90 C95 C100 H40 H45 H50 H55 H60 H65 H70 H75 H80 H90 H100 CGM CGM-1 CGM-2 CGM-3 CGM-4
环氧胶泥 环氧砂浆 高强修补砂浆 植筋胶 粘钢胶 锚固料 固砂浆 泥土再浇剂 一次座浆料 钢筋阻截面西根级筋应变平均値,可以看出梁体由于有损伤,开裂较早,钢筋转折点也较早,在截面开製以后,纵筋应变增长速度加快,经历了较长的变形过程。在纵筋屈服时,截面出现製缝较多,但仅裂1缝处領l筋应变会有突然增长(混凝土未开製处受到周国混凝士的约束作用),且由于应变片位于製_继处的概率很小,所以测到的应变有停滞现象,这不代表纵筋屈服后应变不增长,只是应变的增长不易测量到。另外在纵筋屈服后,CFRP承担了以后大部分荷载的弯曲应力增量,因此,荷载仍然可以靠CFRP的不断増长的拉应力来维持。锈剂 迁移型阻锈剂 高强耐磨料 防水砂浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料 灌缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂 公路压浆剂
灌浆料 施工工艺流程：
设备基础表面处理→调整及固定螺栓→预留孔一次灌浆→支模→配制灌 浆材早在２０世纪５０年代，我国就开始了对建筑加固的研究并有 许多建筑物加固工程实例，积累了丰富的实践经验ｌ１０Ｊ。现有的混凝土结构加固方法大致分为ＨＪ：加大截面加固法、外包钢加固法、外加预应力加固法、外粘型钢加固法、粘贴钢板加固法、置换混凝土加固法、粘贴复合纤维加固法等，每种加固方法有其特点和适用范围。四川地震灾后重建过程中加大截面法、外粘型钢法、粘碳纤维和粘钢加固法等得到了广泛的应用并发挥着极其重要的作用。粘钢加固法就是加固节点破坏最有效的方法之一。料、二次灌浆→养护 1）、设备基础表面处理：接触HGM100无收缩环氧树脂灌浆料的混凝土基础表面，须凿除其表面浮浆并露出坚 实基层，保证灌浆面清洁，干燥，无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以增大边缘处灌浆料与基 础粘合面积；需要粘合的金属表面还应无锈蚀（达到sspc-sp6的光洁度要求）。 2）、调整及固定螺栓：螺栓孔的水平偏差不得大于2mm，垂直度偏差不得大于 1%；将拌和好的灌浆料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁震捣，必要时可轻微插捣。 3）、支模：模板须坚实，搭接牢固，其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带以便于脱模；为了便于倾倒及安装100mm以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉25mm厚45度斜角木线条，避免浇筑体边缘应力集中。模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。5）、预留孔一次灌浆：地脚螺栓预留孔的灌浆工作必须在设备初找正后进行，地脚螺栓预留孔灌浆必须一次灌满到基础面。
4）、配制灌浆材料、二次灌浆：
4.1）用于提式搅拌器（200-250rpm）先将A料、B料分别搅拌均匀（长期放置有沉淀现象）后，再按照A料：B料=3：1的比例充分混合均匀，搅拌时间约3分钟。 4.2）在低速大功率搅拌机（15-20rpm）中按照A:B:C=3:1:30的比例加入C料，使A料、B料、C料充份混合均匀，混合时间约5-10分钟，在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C料的用量或适当加水搅拌均匀。 4.3）灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中；灌浆距离大于1.5m<外约束应变：将预应力ＣＦＲＰ板看作是外约束。由于在张拉时所测得的放张即时松弛应变很小，只用３３～４４“ｓ，所以完全可以假设碳纤维板与混凝土表面无相对滑移。在车载试验时，所测得的端部锚具附近处碳板的应变明显小于跨中处的应变，说明在短期静载条件下，端部锚具处没有出现滑移；温度应变的测量结果也显示端部碳板应变与跨中应变相差不大，分布比较均匀，所以可认为在温度影响下，端部锚具也不会出现滑移，因此做作无滑移假设是合理的由于碳纤维板的热膨胀率比混凝土小得多，所以在热胀冷缩过程中必将产生外约束力。另外，由于对碳纤维板施加了预应力，所以在温度变化过程中，外约束力可能是压力也可能是拉力。假设沿ＣＦＩ冲板截面温度均匀分布，且等于混凝土下表面的温度。/span>时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理辅助灌浆。 4.4）灌浆工作必须连续尽快完成。 4.5）单次灌浆层厚度控制在25mm～350mm之间；单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm；灌浆体积超过1.8m×1.8m× 150mm时,需要用抢抹板于基础面粘置伸应力筋张拉控制力。①计入锚圈口摩阻损失。②孔道摩阻损失修正,张拉时予以调整。③任何情况下不得超过设计规定的最大张拉控制力和规范规定值。缩缝预留条，灌浆终凝后将其表面部分去除，再采用密封材料制作伸缩缝。 5）、养护： 5.1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。 5.2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。 5.3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表日ZD气温（℃） 拆模时间（h） 养护时间（d） －10～096140～572105～15457≥15 247 六、质量标准 1保证项目： 1）、灌浆材料的强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工有关规范的规定。 2）、灌浆层与混凝土基层的结合必须牢固，无空鼓、无裂纹。 3）、灌浆材料必须在使用保质有效期内 4）、灌浆材料28天龄期抗压强度不小于80MPa，其强度及收缩率等各项指标须满足现粘贴礦纤维可以增加梁的抗弯刚度,減小梁的挠度,有效抑制裂缝的发展,減小製缝宽度。碳纤维加固梁必须有足够的锚固措施,否则碳纤维布的抗拉强度得不到充分的利用,而且会发生梁底碳纤维剥高的脆性碳坏。这在设计及实际工程中应该予以避免。碳纤维加固施工中要严格控制施工质量与材料的质量,否则将达不到结构补强加固的作用,甚至会导致加固完全失效的后果。行国标及行业标准。 5）、现场使用时，严禁在灌浆材料中掺入任何外加剂、外掺料。 6）、灌浆材料的试件，必须检验合格。 2基本项目： 1）、灌浆料层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。 2）、灌浆材料施工前，应准备好搅拌机具、模板及养护物品。 3）、螺栓的规格型号应满足设计规范的要求。 4）、安装螺栓的轴线、位置、尺寸应符合图纸设计要求。 5）、灌浆料的施工验收应按设计要求及现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)。的有关规定执行。 七、成品保护 1在操作过程中，注意施工人员不得碰撞已经安装好的螺栓和模板，保证螺栓和模板 的轴线位置，图纸尺寸无偏差现象。 2灌浆料层抹压过程中随时抹平，保证灌浆料表面的光洁度。 3面层灌浆料层压光交活后在养护过程中，封闭压缩机的所有施工部位，不得有其它 工种进入操作，避免造成表面起砂现象。 4灌浆料层养护时间符合设计规范要求可以上人操作时，再进行压缩机的下道工序施工，防止硬器划伤灌浆料表面层，在油漆刷浆过程中防止污染表面层。 八、措施 1、在运输、施工过程中应注意避免遗撒、粘带等现象，应采取遮盖、封闭等必要防污措施。 2、运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。 3、电气装置应符合施工用电安全管理规定。