环氧树脂灌浆料
产品简介
本品采用优质饱和基环氧树脂、固化剂、多种改型助剂与硬质填料精制而成。具有高强早强、流动性好、韧性优良、耐腐蚀等特点。
1、高强早强：1天抗压强度≥50Mpa ,可提供大大优于水泥基材料的抗压强度。
2、低放热峰值：可提供长达60分钟（25℃时）的操作时间超厚墙体混凝土结构在降温阶段,由于降温和水分蒸发等原因产生收缩,再加上存在外约束不能自由变形而产生温度应力的。因此,控制水泥水化热引起的温升,即减小了降温温差,这对降低温度应力、防止产生温度裂缝能起釜底抽薪的作用。为控制超厚墙体混凝土结构因水泥水化热而产生的温升,可以釆取下列措施:选用中低热的水泥品种--混凝土升温的热源是水泥水化热,在施工中应选用水化热较低的水泥以及尽量降低单位水泥用量。为此,施工超厚墙体温凝土结构多用325#、425#矿渣硅酸盐水泥。如425#矿渣確酸盐水泥其3天的水化热为180KJ/Kg,而普通425#硅酸盐水泥则为250KJ/Kg,水化热量减少28%。利用混凝土的后期强度--试验数据证明,每立方米的混凝土水混用量,每增减1okg,水混水化热将使混凝土温度相应升降1℃。因此,为控制混凝土温升,降低温度应力,水泥砼产生裂缝是目前工程建设中普遍存在的质量通病，在当前施工中如何克服水泥砼裂缝是一件非常重要的事，本文将对水泥砼裂缝的成因进行分析，并提出预防措施和处理方法。減少产生温度裂缝的可能性,根据结构实际承受荷载情况,可釆用f45、f6o或fgo替代f28作为混凝土设计强度,这样可使每立方米混凝土水泥用量減少40~70kg/m3,混凝土的水化热温升相应減少4~7℃。由于超厚墙体混凝土结构承受的计算荷载,要在较长时间之后才施加其上,以只要能保证混凝土的强度在28d之后继续增长,且在预计的时间(45、6o或9od)能达到或超过设计强度即可。利用混凝土后期强度,要专门进行混凝土配合比设计,并通过试验证明28d之后混凝土强度能继续增长。，适合大体积灌浆使用。
3、流动性：流动度≥300mm，可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。。
4、抗蠕变性能：可长期在-50℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，保证设备定位长期。
5、韧性：可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。
6、耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
产品用途
1、适用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装以及易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
2、适用于轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆以及铁、铁系杆、拉杆的钢性连接。
3、适用于混凝土、石头、钢、木板等基面作为自流平砂浆使用。
性能指标
注是环氧涂层钢筋在混凝土中的孔隙电阻（‰）随循环周期的变化图。可看出环氧涂层的孔隙电阻呈现一定的阶段性变化。在第ｌ周期，孔隙电阻数值很大，在第２周期迅速下降。从第２周期到第６周期，孔隙电阻变化不大。从第８周期开始到第１２周期快速上升。从第１２周期以后，虽然孔隙电阻的数值有一定波动，但总体趋势是逐渐下降。在第４４周期又上升到较高的数值，随后又缓慢下降。环氧涂层钢筋／混凝土体系是一个非常复杂的体系。环氧涂层钢筋的腐蚀行为受到多种因素的影响，其孔隙电阻除受到环氧涂层本身老化的影响外，还受到混凝土基体以及温度的影响。: 1、预热、成型及养护在23±2℃、相对湿度50±5%实验条件下进行，其它条件按照相应标准执行。
2、Z终数据在23±2℃成型及养护7天后，再在60℃下加速养护6小时后测得。
施工工艺
一、基层预处理：
接触灌浆料的混凝土表面，须凿除其表面浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。
二、模板支设：
模板须安装牢固，搭接处须密封处理（建议使用快速堵漏剂或封缝胶），并在模板内侧涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带，以便于脱模。
三、施工温度要求：
为获得zuijia的工作状态，灌浆前zuihao将材料在15-25℃环境下放置24小时；施工时及随后24小时内环境温度控制5-32℃，20℃Z为适宜。夏季施工避免中午高温，必要时应搭建遮阳由于温度的变化而产生的应力称为温度应力。根据引起应力的原因不同，温度应力可以分为自约束应力和外约束应力。对于一个在边界上没有受到任何约束的静定结构，当内部温度为均匀分布或呈线性分布时，结构只有变形而在内部将不产生温度应力；但是，当内部温度为非线性分布时，由于构件内各纤维间的温度不同，所产生的应变差受到相互之间的约束而产生温度应力，这种温度应力被称为自约束应力。自约束应力按照应力方向的不同可分为纵向自约束应力和横向自约束应力。如果结构的全部或部分边界受到约束，温度变化时构件不能自由变形，则不论内部温度如何分布，都将会产生温度应力，这种温度应力被称为外约束应力。在静定结构中只会出现自约束应力，而在超静定结构中则可能同时出现自约束应力和外约束应力。棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭建暖棚升温，保证施工环境温度大于5℃，施工宜选择中午。
四、材料配制：
1、按照A料：B料：C料=1：3：6的产品配合比检查产品包装数量、规格、型号、生产日期，确保产品在厂家规定的保质期内。
2、先将B料倒入配料用的桶中，边搅拌边缓慢加入C料，然后再将A料倒入桶中搅拌均匀。混合时间约5-10分钟，在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C料的用量。
五、灌浆施工：
1、灌浆应从一侧灌向另一侧，灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中，且灌浆工作必须连续尽快完成。 灌浆结束后，用铁锤敲通过对地铁隧道衬砌结构所处的特殊环境进行研究，以杂散电流、混凝土碳化和氯离子侵蚀为主要影响因素，通过各自对钢筋锈蚀产生锈蚀影响的机理，确定其影响因素对钢筋锈蚀的影响程度和规律，分析他们对钢筋产生锈蚀时的变化情况，由此确定地铁衬砌结构耐久性现状。击设备基板，如发出叮叮声表明灌浆层密实，如发出咚咚声表明灌浆层空鼓。
2、灌浆距离大于1.5m时，应使用高位漏斗法灌浆，利用重力压差原理辅助灌浆。
3、单次灌浆厚度控制在25mm至350mm间，灌浆区域超过1.8m×1.8m时需于灌浆区域设置伸缩缝预留条；单次螺栓孔灌浆深度可达1500mm。
六、初凝、终凝与温度的关系:
七、注意事项：
1、配制好的胶液应在45分钟内用完，严禁使用未拌合均匀或已处于初凝状态的胶泥。
2、A料和B料存放时间较长后会出现轻微分层现象，使用前应先搅匀方可使用。
3、严禁在潮湿基层使用本品，如基层潮湿须先做干燥处理，以免影响与基层的粘结力。
4、 使用时注意佩带必要防护用品并保持环境通风，接触皮肤后应及时洗净，如溅入眼内应立即用大量清水冲洗，严重情况须及时就医。
八、灌浆方式图示
包装储存
1、A料：标准包装规格为5±0.25公斤/桶，宜储存在5℃以上阴凉、通风环境中，避免阳光暴晒，密封状态下，保质期为6个月，可按一般货物运输。
2、B料：标准包装规格为15±0.5公斤/桶宜储存在5℃以上阴凉、通风环境中，避免阳光暴晒，密封状态下，保质期为6个月，可按一般货物运输。
3、C料：标准包装规格为30±0.5公斤/袋，宜储存在干燥、通风环境中，防水、防潮，未开封状态下保质期为6个月，可按一般货物运输。
灌浆料