由于划分标准的不同，桥梁结构裂缝的分类方法有多种。根据裂缝的出现时间，可以分为施工阶段的裂缝和使用阶段的裂缝；根据裂缝的性质，可以分为结构型裂缝和材料型裂缝；根据裂缝产生的部位，可以分为腹板裂缝、顶板裂缝和底板裂缝；根据裂缝产生外因，可以分为荷载型裂缝和温度型裂缝；还可以根据裂缝产生的力学破坏形式，分为弯曲裂缝、剪切裂缝和扭曲裂缝等等。每一种分类方法都有不同的出发点，而实际裂缝产生后，往往可以根据不同的划分原则将其列入不同的裂缝类型。现有研究成果表明，混凝土桥梁的开裂成因，除了设计上的缺陷、施工工艺不合理、后期营运管理不力等人为因素外，还与混凝土自身的收缩徐变特性，温度荷载和预应力损失有着密切的联系。 博瑞双杰厂家/公司主要生产高强灌浆料 早强灌浆料 无收缩灌浆料 微膨胀灌浆料 自流平灌浆料 高效灌浆料 二次灌浆加固灌浆料 支座灌浆料 修补裂缝灌浆料 柱子加宽灌浆料 梁柱加固灌浆料 设备安装灌浆料 钢结构灌浆料 钢结构灌浆料等各类灌浆料 灌浆料型号：C40 C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80 C85 C90 C95 C100 H40 H45 H50 H55 H60 H65 H70 H75 H80 H90 H100 CGM CGM-1 CGM-2 CGM-3 CGM-4
环氧胶泥 环氧砂浆 高强修补砂浆 植筋胶 粘钢胶 锚固料 固砂浆 泥土再浇剂 一次座浆料 钢筋阻锈剂 迁移型阻锈剂 高强耐磨料 防水砂浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料 灌缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂 公路压浆剂
灌浆后节点保护
7.1构件扰动和拆支撑模架条件 灌浆后灌浆料同条件试块强度达到35MPa后方可进入下后续施工（扰动）。通常，环境温度在： 15℃以上，24小时内构件不得受扰动；5℃~15℃，48小时内构件不得受扰动；5℃以下，视情况而定。如对构件接头部位采取加热保稳措施，要保持加热5℃以上至少48小时，期间构件不得受扰动。拆支撑要根据设计荷载情况确定。
3其他使用前必须知悉的事项及安全、环保
3.1灌浆料应储存于通风、干燥、阴凉处，应注意避免阳光长时间照射。
3.2气温高于30℃，制浆拌合水应避免阳光长时间照射，水温应尽量控制在25℃以下；搅拌设备和灌浆泵（枪）等器具也要在使用前用水润湿、降温；浆料搅拌时也应避免阳光直射。对灌浆构件表面，也应预先润湿降温。
3.3手动灌浆枪为针管状，靠人力将浆料压入接头套筒内，适用于单个或少数接头逐一灌浆；电动灌浆泵适用于采用联通腔方式对同一仓体的多个接头进行灌浆(见分仓要求)。使用电动灌浆泵灌浆时，需要有停电应急措施，以防灌浆过程中突然停电造成构件灌浆连接中途停止。
3.4雨雪天气，不宜进行灌浆施工。
3.5对多个连通接头灌浆时，禁止从两个灌浆口同时灌浆，以防窝气而造成连通腔不能充满。
3.6在灌浆过程中，如发现浆料后浇带混筑凝土应选用早强、快硬、无收缩的水泥，或按微膨胀混凝土配置，常用锈蚀钢筋的表面情况及力学性能都发生了较大的变化。随着锈蚀率的增加，表面的锈坑逐渐明显，锈坑直径逐渐增大，锈坑深度逐渐增加，截面损失逐渐增大，钢筋表面纵横肋损失严重，甚至无明显纵横肋痕迹。锈后钢筋拉伸试验的试验现象随着锈蚀率的增加较未锈钢筋发生了较大的变化，且对于实验钢筋HPB235、HRB335、HRB400和HRB500，实验现象类似，即：随着钢筋锈蚀率的增加，弹性阶段逐渐缩短，屈服阶段相对不明显直至无明显屈服阶段，强化阶段也逐渐缩短，锈蚀曲线高度明显降低，颈缩现象逐渐不明显，断后钢筋伸长率明显减小。膨胀水泥或掺用膨胀剂的方法配制混凝土，使其浇筑成型后，获得０．５—１．２Ｎ／ｍｍ２的自应力。目前常用掺入水泥量１２％．１５％的ＵＥＡ，形成微膨胀混凝土，这对地下室底板抗渗尤其重要。后浇带的施工在清理干净凿完处理后，用比原结构强度等级高一级的混凝土填实，并加以良好的保湿养护，养护时间不少于１４天。灌注阻力较大，确认无法继续灌浆时，应立即停止作业，记录情况，分析原因，根据具体情况采取措施。
3.7灌浆完成后，根据现场同条件灌浆料试块强度和施工方案要求，确定拆除构件固定支撑时间。
3.8现场灌浆料检验试块应采用同现场搅拌工艺拌制的浆料制做。施工验收用试块，在浆料凝固后从放在标准室进行标准养护；用于指导施工用试块（比如确定拆除支撑时间）应密封或水养在与构件相同的温度环境下。
3.9灌浆完毕，立即用水清洗搅拌机、灌浆泵、灌浆枪等器具，禁止干固后的浆料再混入新拌制的浆料中。
3.10CGMBR系列灌浆料规定了有效期，超出有效期的产品不得使用。
3.11现场灌浆施工人员须经本公司技术培训，考试合格并取得《BR水泥灌浆钢筋连接技术操作 》后，方可持证进行灌浆施工作业。
3.12安全事项：每个工艺环节操作时一定要保证安全。凡带电设备，严格按电器通用要求和设备使用说明要求操作、管理。操作人员要接受安全培训并接受工厂和现场的安全监督管理。
3.13环保事项：使用操作本产品时产生的废弃物要按要求处理回收。现场剩余、遗撒和泄露的干料或浆料要随时收集处理。
二、现场灌浆施工质量检验项目及要求 【说明】由于目前建设部灌浆连接技术规程正在编制中，下列检验为本企业结合行业标准编制精神推荐建议。具体检验验收可根据客户及项目当地具体要求进行。
1、灌浆料进场检验 灌浆料进场时，应重点对灌浆料拌合物（按比例加水制成的浆料）30min流动度、1d抗压强度、28d抗压强度、3h竖向膨胀率、24h与3h竖向膨胀率差值进行检验。检验结果应符合JG/T408《钢筋连接用套筒灌浆料》有关规定。 检查数量：同一批号的灌浆料，检验批量不应大于50t。 检验方法：每批按JG/T408《钢筋连接用套筒灌浆料》的有关规定随机抽取灌浆料制作试件并进行检验。
2、工艺检验
灌浆施工前，应对不同钢筋生产企业的进场钢筋进行接头工艺检验；施工过程中，如更换钢筋生产企业、或同生产企业生产的钢筋外形尺寸与已完成工艺检验的钢筋有较大差异时，应补充工艺检验。
1）工艺检验一般应在预制构件生产前进行。如现场灌浆施工单位与工艺检验时的灌浆单位不同，灌浆前应再次进行工艺检验。
2）工艺检验应模拟施工条件制作拆模后基础混凝土表面暴露时间不宜太长，避免温湿度的变化引起开裂。对标高位于士Ｏ．０００以下网的部位，应及时回填土。士Ｏ．０００以上部位应及时加以覆盖，不宜长期暴露在风吹日晒的环境中。在施工过程中龙正确规定拆模时间对于防止裂缝的开展关系较大。国内外很多工程的实践证明，早期因水泥水化热使混凝土内部温度很高，如过早拆模，混凝土表面温度降筑低，形成很陡的温度梯度，产生很大的拉应力。而早期强度低，极限拉伸小的混凝土处于不利的温度条件下，防止过大的内外温差而引起裂缝。接头试件，并按接头提供单位提供的施工操作要求进行。
3）每种规格钢筋应制作3个对中套筒灌浆连接接头，并检查灌浆质量。 <早在20世纪70年代，美国等一些国家就发现在50年代以后修建的混凝土工程设施，尤其是在恶劣环境下的混凝土桥面板结构，出现了严重的病害和损坏现象；美国材料咨询委员会（NMAB）1987年的报告中指出，约有25.3万座混凝土桥处于不同程度的损伤状态，并且以每年3.5万座的速度在增加。日本预应力混凝土学会（JPCEA）2001年公布的一份文献调查资料显示，在被调查的120座预应力混凝土桥梁中，31.7%的桥梁出现混凝土剥落现象，20%的桥梁出现预应力钢筋锈蚀，18.3%的桥梁出现预应力钢筋的断裂；据日本土木工程师学会（JSCE）报道，新干线在使用不到10年就出现了大面积的混凝土开裂、腐蚀现象；1999年日本新干线福冈隧道坠落的混凝土块造成几节车厢破坏，同年在北九州隧道也发生了同样的情况。/span>
4）每个接头试件的抗拉强度和3个接头试件残余变形的平均值应符合JGJ107中对Ⅰ级接头的相关规定；
5）第一次工艺检验中1个试件抗拉强度或3个试件的残余变形平均值不合格时，可再抽3个试件进行复检，复检仍不合格判为工艺检验不合格。
3、灌浆料现场检验 灌浆施工中，需要检验灌浆料的28d抗压强度并应符合JG/T408有关规定。用于检验抗压强度的灌浆料试件应在施工现场制作、实验室条件下标准养护。 检查数量：每工作班取样不得少于1次，每楼层取样不得少于3次。每次抽取1组40mm×40mm×160mm的试件，标准养护28d后进行抗压强度试验。
4、灌浆接头外观检查
对灌浆接头进行外观检查。检查项目包括灌浆、排浆孔口内灌浆料充满状态。合格要求：灌浆口处（下口）灌浆料应为充满；排浆口处的灌浆料上表面应高于排浆孔下缘5mm。
5、灌浆接头抗拉强度检验 如果在构件厂检验灌浆套筒抗拉强度时，采用的灌浆料与现场所用一样，试件制作也是模拟施工条件，那么，该项试验就不需要再做。否则就要重做，做法如下： 检查数量：同一批号、同一类型、同一规格的灌浆套筒，检验批量不应大于1000个，每批随机抽取3个灌浆套筒制作对中接头。 检验方法：有资质的实验室进行拉伸试验。 【说明】为缩短试验周期，在28天内，只要同步灌浆料试块强度达到85MPa就可送检。检验结果应符合JGJ107中对Ⅰ级接头抗拉强度的要求。
附件2接头灌浆料使用说明书 CGMBR-Ⅵ型（泵送型）接头灌浆料使用说明书
1特点及适用范围 CGMBR-Ⅵ（泵送型）接头灌浆料是专门用于钢筋套筒灌浆连接的水泥基灌浆材料，本产品集
料颗粒小、流动度大、早期强度高、经时性好，适用于各种混凝土装配式结构建筑预制构件的钢筋连接，也可
用于混凝土结构施工中的植筋、加固、结构缝隙填充等。
2主要技术指标 本产品主要技术指标见下表。 材料进场，根据相关标准经过检验验收合格后方可使用。现场一般检验流动度和强度，常用检验工具模具见本节附表3. 相关行业标准：JG/T408-2013《钢筋连接用套筒灌浆料》。
灌浆料