江西赛恒实业有限公司
只有合适的，才是好的，赛恒实业不仅向您提供优质的产品，还可根据您的实际需求，无偿调配产品并提供持续的技术支持。
水泥基灌浆料
产品描述
灌浆料是以高强度材料为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质，经一定工艺加工而成的干混砂浆。在现场使用时只需添加规定量的水，充分搅拌即可施工，简便、快捷。
灌浆料性能优越，施工简便，广泛应用在冶金、石化、电力、煤炭、机械、建筑、轻工、海工、路桥、环保、市政等领域的设备安装、结构加固、建筑维修的重大工程项目中，其优质的质量划伤的不同涂层钢筋在海洋环境中的腐蚀电流密度都与在实验室干湿循环中（３．５％ＮａＣＩ溶液）的不同，这主要可能是由于划痕的尺寸大小因而引起的溶解氧的不均匀分部造成的。在实验室干湿循环实验中，其涂层的划痕尺寸（４ｍｍ×０．４ｍｍ）较小，阳极反应发生在划痕下钢筋表面，而其阴极反应主要由氧在环氧涂层／钢筋界面的还原提供的。由于环氧涂层良好的阻挡层性质，氧在涂层中的扩散渗透过程缓慢，因此环氧涂层／钢筋界面缺乏足够量的氧发生阴极还原反应，以维持阳极反应，因而腐蚀速度较低。然而在海洋潮差环境中，划伤的环氧涂层钢筋表面的划痕尺寸（１０ｍｍＸ０．８ｍｍ）较大，溶解氧在划痕部位的浓度较大，可在划痕部位的钢筋上还原。和良好的服务受到客户的好评。
产品特点
塑性膨胀和硬化期膨胀的双重效应，确保有效承载面（EBA)大于90%,均匀传递荷载; 大流动度、不泌水、不离析；施工更加简便快捷，确保工程质量；
早强、高强，灌浆24小时后确保设备正常运行生产；
在实际工程中，尚有部分碳化区对钢筋锈蚀的影响、碳化与相对湿度对气体扩散的影响等因素需要考虑，故模型的实际应用尚需作具体修正。张伟平模型考虑的因素较全面，但尚缺乏试验和实际工程数据的检验。赵宇辉模型考虑因素主要是地铁杂散电流作用，但需实际工程数据的检验。由上述分析可知，现有各理论或经验模型中，多数模型中的部分参数难以确定，而少数模型的参数虽然较容易确定，但考虑的因素过于简单，但此均存在一定问题，尚有改进的必要。当然，由于钢筋锈蚀的复杂性，期望以一个或多个数学表达式来预测各种情况下的钢筋锈蚀程度尚有困难，需要今后做进一步的研究，提出更好的预测方法。
不腐蚀钢筋，抗油渗，耐久性好。
<裂缝控制的综合措施：通过控制混凝土的降温速度可以保证普通民用结构的大面积混凝土构件的顺利施工，防止其出现开裂，这是一种简便、有效的措施。大面积混凝土的降温速度要均衡且尽可能地延长，以保证混凝土的徐变能量多地延长下去。混凝土保温保湿工作做得越好，降温速度越慢，徐变会进行得越完全，越有效减少裂缝的产生。从原材料以及施工管理方面做好减少裂缝的工作。/p>
技术指标
适用范围
1. 设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆。
2. 地脚螺栓锚固灌浆。
3. 混凝土结构加固灌浆。
施工准备
1. 施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案，并经审查批准。
2. 灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
3.模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204中的有关规定外，尚应符合下列规定：
1 二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。
2混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够将高强度的钢板粘贴于被加固的钢筋混凝土梁受力部位，不仅能保证混凝士和钢板作为一个新的整体，共同受力，而且能最充分的发挥粘钢的强度，提高加固构件的刚度与抗裂性;有效地发挥了粘钢构件的抗弯、抗剪、抗压的性能，使其受力均匀，不会在混凝土中产生应力集中现象。的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm,间距不超过1000mm;灌浆孔与排气孔应高于孔洞Zgao点50mm。
施工方法
拌合
1. 水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品要求的用水量加水。
2. 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀。若对产品有具体拌和要求，应按其要求进行拌和。
3. 拌和地点宜靠近灌浆地点。
地脚螺栓锚固灌浆
1. 锚固地脚螺栓施工工艺应符合如下要求：1清理孔一2清理孔内积水一3清除螺栓表面油污及铁锈一4 插入螺栓调整固定一5拌合灌楽料一6饶筑一7养护一8安装设备。
2. 地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5度。螺栓孔壁应粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8-12h，清除孔内积水。当环境温度低于5度时应采取措施预热，温度保持在10度以上。
3. 灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
4. 将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。
5. 孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。
二次灌浆
1. 二次灌浆应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合如下要求：1清理设备基础一2.24小时前开始浸水一3灌浆前清除积水一4施工机具准备一5拌合灌浆料一6二次灌浆一7养护。
2. 灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前lh,清除积水。
非粘贴体外多点锚田应力碳纤维片材加固锏筋混凝土梁是一种全新的体外预应力加固技术,该技术采用波形齿央具锚对非粘贴的碳纤维片材进行多点锚面,不但可以对碳纤维片材施加较高的预应力,而且多点锚固可以使碳纤维片材能更好的与加固构件协同工作,能够较充分的发挥碳纤维片材的极限强度,显著改善加固构件的受力性能,并提高其极限承载力。. 试验采用了四点体外锚固碳纤维片材进行预应力加固试验,试验首先紧固两端的波形齿央具锚,然后紧固中间的两个実具锚,这样中问実具锚迫使破纤维片材产生曲线几何仲长,从而产生预应力,测试结果显示,在体外锚固的碳纤维片材中建立了526MPa的有效预应力。随后还对该加固构件进行了荷载试验,试验结果为.碳纤维;发生拉断破坏,破坏前测得最大拉应变为10703μe,超过了加固规范允许的设计値。
3. 二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
4. 轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工。
5. 在灌浆过程中严禁振捣，必要时采用灌浆助推器（沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动）。
6. 设备基础灌楽完毕后，宜在灌浆后3-6h沿底板边缘向外切45度斜角。
养护
冬季施工
曰平均温度低于5度时应按冬季施工并符合下列要求：
1. 灌浆前应采取措施预热基础表面，使其温度保持在10度以上，并清除积水。
2. 受冻前，水泥基灌浆材料的抗压程度不得低于5MPa。
高温气候环境施工
灌浆部位温度大于35度,应按高温气候暂缓施工并符合下列要求：
1. 灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。
2. 采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度不应大于35度。
3. 浆体的入模温度不应大于30度。
4. 灌浆后应及时采取保湿养护措施。
免养护施工条件如下
施工温度大于5度低于35度时，基础灌浆后不用养护。超出温度范围应遵照灌浆料施工养护方法实施养护。