博瑞双杰主要生产高强灌浆料 早强灌浆料 无收缩灌浆料 微膨胀灌浆料 自流平灌浆料 高效灌浆料 二次灌浆加固灌浆料 支座灌浆料 修补裂缝灌浆料 柱子加宽灌浆料 梁柱加固灌浆料 设备安装灌浆料 钢结构灌浆料 钢结构灌浆料等各类灌浆料
灌浆料型号:C40 C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80 C85 C90 C95 C100 H40 H45 H50 H55 H60 H65 H70 H75 H80 H90 H100 CGM CGM-1 CGM-2 CGM-3 CGM-4
环氧胶泥 环氧砂浆 高强修补砂浆 植筋胶 粘钢胶 锚固料 固砂浆 泥土再浇剂 一次座浆料 钢筋阻锈剂 迁移型阻锈剂 高强耐磨料 防水砂浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料 灌缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂 公路压浆剂
CGM高强无收缩灌浆料
CGM高强无收缩灌浆料是一种水泥基微膨胀的二次灌浆材料,具有流动性好、微膨胀、早强高强和抗油渗等特点,产品保证在灌浆时能够充分填充灌注空间,并具有一定的微膨胀应力以保证设备安装定位、结构补强或栽筋锚固等在一天内甚至更短时间内满足需求,大大缩短了施工周期,达到省时、省工、早运转或早承载的技术经济效果。 *产品用途: 1.适用于机器底座、地脚螺栓等设备以及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连 的二次灌浆。 2.建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和路、桥的补强、抢修、加固。 3.可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。 4.地铁、隧道、地下室等工程逆打法施工缝的嵌固 *技术特点: 1.早强1—3天抗压强度可达到30—50Mpa以上,设备安装完毕24小时后即可运行生;。 2.高强Z终强度可以满足各类设备安装及修补加固的需求;28天终期强度在70Mpa左右 3.高流态可天成全部空隙,满足设备及修补、加固的二次灌浆要求,无需震捣; 4.微膨胀灌浆后无收缩,保证设备与基础之间的紧密接触,与钢筋的握裹力不低于6Mpa 5.耐久性本品属于无机胶结材料,使用寿命大于基础混凝土的使用寿命,经上目前,理论上对混凝土的收缩机理已经达成了一定的共识,在原理上对于确定组成的混凝土,在考虑环境边界条件的前提下,只要能够确.定混凝土内部任一时间内应力场、温度场、湿度场和混凝土孔隙的分布规律,即可利用扩散理论、毛细管张力计算公式、热力学气液平衡原理、材料弹性力学基本公式,采用有限元方法建立基于混凝土收缩微观机理的材料学估算公式。但一方面这种公式将极其复杂,包含大量的参数;另一方面,这种材料科学估算公式仍不能表征混凝土组成材料的所有技术特性,无法满足工程实际应用的要求。因此,迄今为止,在钢筋混凝土结构设计规范中采Z用的许多干燥收缩估算公式,都是建立在实验基础和扩散理论上的半经验公式。百次疲劳试验,50万次冻融循环
试验无明显变化; 6.抗油性在机油中浸泡28天强度明显提高。 7.耐高温栽筋后允许对钢筋进行高温切割和焊接作业; 8.冬季施工允许在-10℃气温下进行室外施工。 *参考用量参考用量计算以2.28—2.4吨/立方米的依据,计算实际使用量。 *施工步骤 1.准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品,清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。 2.支设模板并用水泥(砂)浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。 3.将灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌(机械搅拌2-3分钟,人工搅拌5分钟以上)。 4.搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流,可适当振捣或轻轻敲打模板。 5.施工完毕后应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。 6.使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆影响混凝土中钢筋锈蚀的因素很多,理论上说凡是影响钢筋电化学腐蚀反应过程的因素都会对钢筋的锈蚀产生影响,这些因素主要有:温度的影响。温度小于10°C时,钢筋腐蚀速度较慢,温度在10~60°C时,腐蚀速度随温度升高而加大,两者几乎成正比关系。料中掺入任何外加剂或外掺料。 *包装贮运 1.灌浆料为50kg袋装,存放在通风干燥处并防止阳光直射。 2.保质期为3个月,超出保质期应复检合 *产品特点 ☆早强高强浇后1-3天强度高达30Mpa以上,缩短工期。 ☆自流态现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流,施工免振,确保无振动、长距离的灌浆施工。
☆微膨胀浇注体长期使用无收缩,保证设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩,并适当的膨胀压应力确
保设备长水泥和硬化水泥砂浆的内部结构是混凝土的结构特征,能够辨清硬化水泥浆体的颗粒以及粗骨料石子的结构。在这一数量级范围内的结构单元可以用x射线、电子探针、红外光谱、核磁共振及电子显微镜等技术进行观察,可以分辨出单独的水泥颗粒,能够看到复杂的孔隙分布。在这一层次上,分析研究原子、分子的堆积,键合性质和能量,其理论分析要根据统计力学的方法进行。期安全运行。 ☆抗油渗在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上,成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。 ☆耐久性200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化。☆耐侯性好-40℃~600℃长期安全使用 ☆低碱耐蚀严格控制原材料碱含量,适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。 二、使用方法 1.基础处理 清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表
面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。 2.确定灌浆方式 根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,由于CGM具有很好的流动性能,一般情况
下,用"自重法灌浆"即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若
灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时,可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,
以确保浆料能充分填充各个角落。 3.支模 根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必
须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。 4.灌浆料的搅拌 按产品合格证上推荐的水料(50kg)比确定加水量(3-4公斤),拌和用水应采用饮用水,
水温以5~40℃为宜,可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1~2分钟破坏形式同样为界面剥离破坏,但与对比试件相比,剪切面材料的破坏均发生在复合砂浆本身或与砌体材料的粘结破坏,表明复合砂浆与界面剂层是剪切面的薄弱层,这与界面剂在混凝土中的效果截然相反,在新老混凝土界面涂刷界面剂能大幅度提高剪切面的剪切承载力。。采用人工搅拌时
,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀,标准稠度加水量为12%-14%。 5.灌浆 灌浆施工时应符合下列要求: (1).浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实
,不得从四侧同时进行灌浆。 (2).灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。 (3).在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。 (4).每次灌浆层厚度不宜超过100mm。 (5).较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以10m为宜。 (6).灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。 (7)对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时,可在搅拌灌浆料时按总量比1:1加入0.5mm石子,但
需经试验确定其可灌性是否能达到要求。 (8).设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。 (9).在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。 (10)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。 (11)灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。 (12)当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。 6、养护 (1)灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立
国内当前用的掺合料主要是粉煤灰。由于混凝土中掺入一定数量优质的粉煤灰后、不但能代替部分水泥,而且由于粉煤灰颗粒呈球状具有滚珠效应,起到润滑作用,可改善混凝土拌合物的流动性,粘聚性和保水性,并且能够补充泵送混凝土中颗粒在0.315mm以下的细集料达到占15%的要求,从而改善了可泵性。同时依照大体积混凝土所具有的强度特点,初期处于较高温度条件下,强度增长较快、较高但是后期强度增长缓慢。掺加粉煤灰后、其中的活性Al2O3、S02与水泥水化析出的CaO作用,形成新的水化产物填充孔隙增加密实度,从而改善了混凝土的后期强度。但是值得注意的是,掺加粉煤灰混凝土的早期抗拉强度和极限变形略有降低。 即洒水保湿养护。 (2)冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。 (3)在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表 日ZD气温(℃) 拆模时间(h) 养护时间(d) -10~
096140~572105~15487≥15 24 7 灌浆料