| 加工设备 : | 车铣刨磨钻 | 加工种类 : | 车铣刨磨钻 |
SNCR脱硝原理
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脱硝系统：
① 还原剂储存及供应系统
乙方负责包括从氨水运输车卸料口法兰，到计量混合系统前的系统内的全部设备和管道、法兰、阀
门等材料。氨水储罐容积需至少满足2台锅炉满负荷运行状态下7天的用量要求，配置1个氨水储
罐，所有设备采用不锈钢材质。
② 稀释水系统
乙方负责包括从甲方提供的稀释水管道接口到计量混合系统前的全部设备和管道、法兰、阀门等材料，配置1个氨水稀释罐，所有设备采用不锈钢材质。
③ 氨水计量混合系统
乙方负责包括从氨水分配模块到各喷枪前的全部设备和管道、法兰、阀门等材料。压缩空气管道由业主接至氨水分配模块入口，投标方提供模块入口反法兰，所有设备采用不锈钢材质。
④ 氨水喷射系统
乙方负责包括各喷枪设备和连接高压软管等材料，所有设备采用不锈钢材质。不包括：为安装氨水喷枪而在锅炉上的开孔（乙方提供制造图纸、开孔图纸、开孔指导，甲方负责开孔）。
⑤ 乙方负责整套脱硝系统需要的钢框架、钢支架、钢制平台、扶梯及外保温、防雨等。
（2）控制系统：
乙方负责脱硝系统整套控制仪表及控制设备的安装材料、专用工具、实验设备的供货。包含但不限于下列内容：
① 锅炉DCS控制系统所需要的脱硝系统控制流程图及脱硝控制系统方案图等。
② 现场安装的控制箱、仪表柜和接线盒等（材质304），包括箱柜内外所有仪表设备和材料、接线等。
③ 脱硝系统内所有仪表及控制设备。
④ 脱硝系统内所有仪表阀门及导管，仪表阀门及导管采用316或304不锈钢。
⑤ 气动阀们的气源所配的减压过滤器，流量控制阀和气源管路等附件采用304不锈钢。
⑥ 系统内所有控制电缆(含预制电缆)，采用100支屏蔽电缆。
⑦ 工程师站及操作员站，液晶显示器、打印机、控制器、I/O卡，网络通讯模块，适配器，通讯电缆、DCS机柜、电源柜、操作系统软件、监控界面软件、编程软件等均由甲方提供。
（3）电气系统：
包括整套脱硝配电系统、电气控制与保护系统，包括但不限于下列设备：
① 乙方提供满足脱硝系统安全运行的配电、MCC所需的设备及附件，MCC的设计满足厂用电系统的有关要求。甲方均为每套MCC柜提供2路交流380/220V三相四线制电源，分界点在甲方脱硝MCC柜出线回路的端子处，此端子以后的供配电由乙方负责。由MCC柜到用电设备的电缆敷设由乙方负责设计，并供货。
② 脱硝系统的保安负荷则接入主厂房或脱硫事故保安段，分界点在甲方主厂房或脱硫事故保安段相应开关柜回路的端子处。
③ 电缆供货的分工原则是：如果电缆有一端所连的设备由乙方提供，则该电缆由乙方提供。
④ 照明灯具及控制箱、电源插座。
⑤ 电气系统设计中的变频器、软起动器。
⑥ 自动电源切换装置等。
⑦ 以上脱硝电气系统所需的动力电缆与控制电缆由乙方供货。其中MCC段电源进线电缆由乙方供货。
⑧ 脱硝系统所需的电机及控制、低压成套开关等电气设备。
（4）保温、油漆：
① 总承包人提供保温设计和保温材料及保温所需的金属构件和外护板。
② 设备的油漆在工厂完成，并提供必要的现场补漆。
③ 负责所有需保温设备的保温和护板（与全厂一致）的安装。
④ 供货范围内地钢结构支架和平台扶梯除最后一道面漆外的所有底漆和面漆在工厂完成。最后一道面漆由乙方提供并运送至现场，由乙方施工。
（5）备品备件和专用工具
① 乙方向甲方提供随机备品备件和专用工具，所谓随机备品备件，指的是满足安装、调试和质量保证期所必需的必要的备品备件。
② 乙方还需要列出脱硝系统三年运行期间所需的备品备件，并单独报价。
③ 乙方提供SNCR系统启动和投入试运行时的润滑油首次充满且加10%余量。
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