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微型SNCR脱硝模块 脱硝厂家
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锅炉燃烧优化
根据锅炉原始数据,在低负荷的情况下(60%—30%),炉膛燃烧温度较低,旋风筒进口和出口温度已低于700℃,根本无法达到SNCR反应的温度条件。通过CFD模拟设计和详细计算,调整一次风、二次风开度和燃煤配比,并进行高效省煤器的改造,适当增加炉膛烟温,达到锅炉低负荷运行时也能满足SNCR的反应条件。
2.5.2引风机改造
锅炉加装烟气脱硝装置会使锅炉烟气系统的阻力增加,脱硝装置的阻力包括这几个部分:烟道的沿程阻力、弯道或变截面处的局部阻力、反应器本体(主要是催化剂)产生的阻力以及整流装置、喷氨格栅(本系统无)等阻力。经过详细设计计算,本工程脱硝改造装置烟气系统总阻力约1200-1500Pa(增加备用层催化剂),原有引风机已无法满足锅炉系统阻力的要求,故需要对引风机进行改造。根据引风机性能试验结果,整体更换引风机是最简单的改造方式,成本也在可控范围之内,故重新更换两台符合改造后系统阻力要求的引风机。
2.5.3省煤器改造
由于现有锅炉部分省煤器爆管、腐蚀甚至脱落严重,且为了控制省煤器出口烟味,结合燃烧优化,尽可能减少烟温损失,在提高锅炉效率的同时提升反应器的性能和延长反应器催化剂的使用寿命,对锅炉省煤器也进行了改造。
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