ABS 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 600 日本东丽
ABS 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 100 日本东丽
ABS 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 300 日本东丽 抗冲击好
ABS 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 400 日本东丽 *** 阻燃
ABS 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 180 日本东丽 阻燃 耐热 流动性好
ABS 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 900 日本东丽 家用电器-洗衣机
ABS 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 500 日本东丽
ABS 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 920 日本东丽 汽车部件 电子电器
ABS 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 532 日本东丽 ***级 高润滑
ABS 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 560 日本东丽 通用级 ***刚度
A
BS 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 501 日本东丽 颗粒料
ABS 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 530 日本东丽 ***性 高润滑
ABS 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 520 日本东丽 ***性 高润滑
ABS 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 TP88 日本东丽
ABS 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 360 日本东丽 涂覆和电镀级 涂装性
ABS 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 125 日本东丽 涂覆和电镀级 电镀性
ABS 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 325 日本东丽 涂覆和电镀级 混合使用
ABS 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 100-MPF 日本东丽 颗粒料
ABS 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 100-MPM 日本东丽 颗粒料
ABS 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 930 日本东丽 透明性 高抗冲级性
ABS 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 894-X01 日本东丽 颗粒料
ABS 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 TH40 日本东丽 吹塑等级 耐热级
ABS 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 TH80 日本东丽 吹塑等级 阻燃级
ABS 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 TP90 日本东丽 Toyoarl Parrel 透明
ABS 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 828-X01 日本东丽 颗粒料
ABS 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 884-X01 日本东丽 颗粒料
ABS 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 425Y 日本东丽 涂覆和电镀级 混合使用
ABS 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 TH10 日本东丽 吹塑等级 通用级
ABS 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 AX05 日本东丽 抗化学腐蚀性
ABS 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 AX10 日本东丽 耐化学腐蚀性
ABS 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 TP44 日本东丽 Toyoral Parrel 耐热
ABS 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 500-322 日本东丽 刚性高 颗粒料
ABS 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 250 日本东丽 刚性高 流动性高 颗粒料
ABS 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 470Y 日本东丽 耐热等级 ***耐热性
ABS 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 TP10 日本东丽 Toyoral Parrel 通用级
ABS 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 TP40 日本东丽 Toyoral Parrel 低耐温
ABS 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 884 日本东丽 阻燃等级 V-0级/1.5mm
ABS 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 ASG30 日本东丽 30%玻璃纤维填充增强ASG
ABS 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 ASG40 日本东丽 40%玻璃纤维填充增强ASG
ABS 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 TP82 日本东丽 Toyoral Parrel 阻燃性
ABS 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 440Y 日本东丽 耐热等级 良好的耐热性
ABS 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 450Y 日本东丽 耐热等级 良好的耐热性
ABS 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 894 日本东丽 阻燃等级 V-0级/1.9mm
950 日本东丽 ABS 950 原厂原包华南地区代理950 日本东丽 950 ABS特性： 950 日本东丽 ABS 950 特性：1.与有机玻璃的熔接性良好、制成双色塑件、且可表面 镀铬、喷漆处理。2、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。3、流动性比HIPS差一 点、比PMMA、PC塑胶原料等好、柔韧性好。4、ABS塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击 强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。 6、ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、 酯中。950 日本东丽 ABS 950 特点 950 日本东丽 ABS 950原厂原包华南地区代理950 日本东丽 950 ABS成型工艺： 950 日本东丽 950 ABS成型工艺 1、塑料的处理 ABS的吸水率大约为0.2%-0.8%，对于一般级别的ABS，加工前用烘箱以80-85℃烘2-4小时或用干燥料斗以80℃烘1-2小时。对于含PC组份的耐热级ABS，烘干温度适当调高至100℃，具体烘干时间可用对空挤出来确定。 再生料的使用比例不能超过30%，电镀级ABS不能使用再生料。 2、注塑机选用 可选用华美达的标准注塑机（螺杆长径比20：1，压缩比大于2，注射压力大于1500bar）。如果采用色母粒或制品外观要求料高，可选用小一级直径的螺杆。锁模力按照4700-6200t/m2来确定，具体需根据塑料等级和制品要求而定。 3、模具及浇口设计 模具温度可设为60-65℃。流道直径6-8mm。浇口宽约3mm，厚度与制品一样，浇口长度要小于1mm。排气孔宽4-6mm，厚0.025-0.05mm。 4、熔胶温度可用对空注射法准确判定。等级不同，熔胶温度亦不同，建议设定如下： 抗冲级：220℃-260℃，以250℃为佳 对于表面要求高的制品，采用较高的熔胶温度和模温。 5、注射速度 防火级要用慢速，耐热级用快速。如制品表面要求较高，则要用高速及多级注塑的射速控制。 6、背压 一般情况下背压越低越好，常用的背压是5bar，染色料需用较高的背压以使混色均匀。 7、滞留时间 在265℃的温度下，ABS在熔胶筒内滞留时间多不能超过5-6分钟。阻燃时间更短，如需停机，应先把设定温度低至100℃，再用通用级ABS清理熔胶筒。清理后的混合料要放入冷水中以防止进一步分解。如需从其它塑料改打ABS料，则要先用PS、PMMA或PE清理熔胶筒。有些ABS制品在刚脱模时并无问题，过一段时间后才会有变色，这可能是过热或塑料在熔胶筒停留时间过长引起的。 8、制品的后处理 一般ABS制品不需后处理，只有电镀级制品需经烘烤（70-80℃，2-4小时）以钝化表面痕迹，并且需电镀的制品不能使用脱模剂，制品取出后要立即包装。 9、成型时要特别注意的事项 有几种等级的ABS（特别是阻燃级），在塑化后其熔体对螺杆表面的附着力很大，时间长后会分解。当出现上述情况时，需要把螺杆均化段和压缩拉出擦试，并定期用PS等清理螺杆。 950 日本东丽 950 ABS成型工艺 950 日本东丽 ABS 950 原厂原包华南地区代理950 日本东丽 950 ABS应用领域： 950 日本东丽 950 ABS应用领域：ABS树脂具有良好的力学性能和成型加工性能。其大的应用领域是汽车，电子电器和建材。此外还广泛的用于包装，家具，体充和娱乐作品，机械和仪表工业中。
电镀级：250℃-275℃，以270℃为佳
耐热级：240℃-280℃，以265℃-270℃为佳
阻燃级：200℃-240℃，以220℃-230℃为佳
透明级：230℃-260℃，以245℃为佳
玻纤增强级：230℃-270℃
汽车产业：包括仪表版，汽车外板，方向盘，隔音板，门锁，保险杠等
办公室机器：包括电话机外壳，存储器外壳及计算机，传真机，复印机中都大量使用ABS制作的零件
家用电器：包括洗衣机，电视机，电冰箱，空调器等的零件。ABS管材，卫生洁具。音箱，DVD，吸尘器
涂装工艺：代替有色金属和轻金属的表层涂装。950 日本东丽 950 ABS应用领域