选料考究的氧化锆陶瓷零部件对于加工条件要求比较高，除了要求氧化锆陶瓷加工设备达到一定的先进水平，还要求加工规模足够能实现批量加工。因为企业选择氧化锆陶瓷加工所需要收到作为零配件的产成品的数量不会是小数，如果对方加工规模不够是无法保证后续生产流程的顺利衔接的，可以交期会受影响。
镜面加工是零部件切削加工的较高境界，是提高机械部件使用寿命的有效手段。镜面效果是机械切削加工后，得到非常好粗糙度的传统代名词，能清晰倒影出物品影像的金属表面。镜面加工一般是工件表面粗糙度<0.8um的表面时，称：镜面加工，精密陶瓷零件加工是否可以做到呢？是肯定的。
陶瓷的典型特征：
硬度
生物兼容性
化学惰性
物理稳定性
高强度
的表面处理
陶瓷的耐受性：耐高温、耐磨损、耐腐蚀、耐弯曲。
精密陶瓷零件选择加工方式的标准
不同的陶瓷零件烧结中会有不同的加工方式的选择，必须根据客户的陶瓷零件要达到的物理性能，如公差，材料而选择不同的加工方法与流程。在小批量的陶瓷零件加工中与批量生产时，也会有不同的加工工艺的选择，这样可以为客户节省大量的时间与成本。
氧化锆陶瓷材料在生物医学领域内常见的应用是作为齿科修复材料和手术刀具；在日本和美国等国家利用氧化锆材质制作的烤瓷牙透明度好、生物相容性好，ACF压头，质量优良；而且目前已经有一些研究人员已经成功运用氧化锆材料制成人造骨头等用于目的。
在结构陶瓷方面，由于氧化锆陶瓷具有高韧性、高抗弯强度和高耐磨性，优异的隔热性能，热膨胀系数接近于钢等优点，因此被广泛应用于结构陶瓷领域。主要有：Y-TZP磨球、分散和研磨介质、喷嘴、球阀球座、氧化锆模具、微型风扇轴心、光纤插针、光纤套筒、拉丝模和切割工具、刀具、服装纽扣、表壳及表带、手链及吊坠、滚珠轴承、高尔夫球的轻型击球棒及其它室温耐磨零器件等。
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