屠宰废水处理简述
一、屠宰全过程
屠宰厂污水处理#就是指宰杀的情况下进行的圈栏清洗、宰前渗滤、宰后烫毛或去皮、开腔、劈半、瓦解、内脏器官清洗及生产车间清洗等环节。
屠宰时在待宰间歇息，断食法 12~24h，使畜体新陈代谢恢复过来，排出来存款在体内的新陈代谢产 物；宰杀前看待宰的生猪开展洒水淋浴间（20℃）以减轻猪表皮的废弃物，降低在生产过程中的环境污染。 清理完成后将猪致晕（可采取触电晕法或 CO2 致晕方式），致晕全过程可以减少猪应激状态，控 制 pH，**产品质量。致晕的活猪暗杀后马上放血疗法，淋血时间不会低于 5min，目前沿的抽血加工工艺为真空泵抽血，该方法早就在在我国一部分经营规模屠宰企业中应用。排完血的猪玉体经清洗后入 入浸烫除毛工艺流程，然后再进行机械设备除毛，经清理后进到去皮工艺流程（也可以不去皮，连皮开膛破肚、净腔）， 去皮后剖腹产取内脏器官，再经过清洗、旋毛虫检测，去头、蹄、尾等位置，用园盘钢锯将玉体切成两半， 取下脊髓，并把半片玉体用清水冲洗，然后再进行人体脂肪、肌肉组织、胸骨等颜色检测、等级分类、秤重后运到排酸间，在 0~4℃条件下快速降温排酸，排酸后的猪玉体运到切分间，开展剃骨切割成块，外包装进库。
二、屠宰废水由来
家禽类屠宰加工行业污水，主要是由宰杀生产车间排出来。其水**立即在于家畜的种类及总数，生产工艺流程不一样，水体也有所不同。畜禽屠宰生产加工废水排放量在内转变幅度大，一般宰杀集中在大白天开展，因而污水也集中化在早8时至夜12时之间排出。屠宰加工污水中带有一部分血夜、植物油脂、肉渣、头发和排泄物等，归属于较高浓度废水处理，有较强的腥臭。此外，综合性污水还含有一部分生活污水处理，污染物质成分比较低。
1) 宰前阶段：本阶段所排污水大多为宰前清洗、路面排泄物清洗、除毛等工序，悬浮固体高、头发比较多。
2) 宰杀阶段：本阶段排出废水排放量较大。在宰杀时虽已对血夜进行处理，使污水中仍带有血液和很多的营养物质，污水呈红色，COD和BOD5值都非常高。
3) 内脏器官解决阶段：本阶段所产生的污水通常是肠道里的未消化物及粪便。悬浮固体指标值非常高，而且带有一些泥沙性化学物质。
4) 瓦解、梳理及清洗阶段：此段是宰杀生产车间的后一道工艺过程，所排出污水中带有少量血夜、油脂肉渣等。
5) 生活污水处理：职工日常日常生活所产生的废水污染浓度值比较低，COD指标值在500mg/L上下。
三、屠宰废水特性
家禽类屠宰加工废水水质高低与宰杀时是不是抽血、抽血方式及对胃里的排泄物采用的处理方式有联系。屠宰废水的基本特征是：可生化性不错，水体浑浊，易腐烂易臭，并含有较多的泥渣、头发。屠宰废水污染物来源包含 CODCr、BOD5、SS、氟化物及动植物油等。
从家禽类宰杀生产工艺流程来说，家禽类生产加工废水水质、水**有以下特性：
1、排水管道不匀。屠宰场的废水排放量在内转变幅度大，一般集中化白天10h以内排出，且各制造阶段水体、水**变化较大；
2、猪毛量多。经回收利用后，污水中仍含有大量细微头发，非常容易阻塞管路、泵、机械过滤器等基础设施；
3、猪的血及粪肥量多。尽管对厂房内所产生的粪肥展开了回收利用,但来源于猪舍地面清洗水里依然带有一部分残余排泄物,促使废水中杂质成分会大大增加,假如不加解决，将严重危害全套工程项目的正常运行。所以对粪肥的预备处理加工工艺是工程项目正常运行的关键所在；此外污水呈深红色，饱和度大约在500倍，与此同时增强了污染物质水质指标如COD等成分，据统计，屠宰废水的BOD5在500~1000mg/L，COD一般在1500~3500mg/L；
4、带有泥沙性化学物质。清洗路面、宰前清洗及内脏器官解决阶段污水中带有泥沙性化学物质；
5、可生化性好。污水中带有充足的N、P等营养物质，可以为微生物菌种给予生长发育繁殖的标准；屠宰废水中含有多种以固体或是溶解态存有的蛋白、尿素溶液、血尿酸、脂肪蛋白质，该类化学物质根据氨解功效进一步转化为较高浓度氟化物，使氟化物的含量达50~200mg/L；
6、污染指标COD、BOD、SS等比较高。污水中含有多种蛋白、脂肪蛋白质，使肉制品加工污水表现出了相对较高的污染指标；
7、还会含有大量伤害身体健康的病菌，如粪沙门氏菌、志贺氏菌、沙门菌等。
四、工艺
1、加工工艺挑选
（1）加工工艺挑选要以持续平稳达到环保标准为原则，挑选完善、可信赖的污水处理工艺。
（2）应依据污水的处理水**、水体特点、环保标准、地区特征和管理能力等多种因素明确生产流程及处理总体目标。
（3）在达到环保标准前提下，首先选择低使用成本、技术的工艺。工艺全过程应尽量保证自动控制系统。
（4）宰杀与肉制品加工污水处理应使用生物处理为主导、物化处理辅助的搭配工艺，并根据国家有关政策规定，因时制宜考虑到污水深度处理及再换。
2、污水处理工艺全面分析
（1）行为主体工艺技术挑选
屠宰废水可生化性好，氮、磷充裕，所以选择有机化学 生物化学协同加工工艺能有效地清除各种各样污染物质，使污水达到环保标准。
（2）头发、内脏器官碎渣、肉渣和排泄物等所造成的阻塞
污水中头发、肉渣、排泄物等杂质必须要在进到离心水泵和生物处理建筑物前给予清除，否则会导致泵和生物处理建筑物中机器的阻塞，同时还会**中后期全面的负载。在设计时考虑到选用格珊清除以上脏物问题。
（3）油脂猪油渣去除
综合性污水中油脂猪油渣（微小的油块）往往是导致排水管堵塞的一个重要原因。这种油脂猪油渣与其他脏物融合易形成漂油、泥渣，非常容易附着在管路内壁产生厚厚的油污，使排水管堵塞。原料油化学物质假如很多进到微生物处理设施，低温环境前提下，植物油脂溶解迟缓，危害微生物预处理系统的处理能力，因而油脂解决也是该工艺技术中务必给予关键考虑的因素。工艺技术中植物油脂去除主要体现在格珊、隔油器、爆气污水池、气浮机等环节展开，为避免阻塞管路早期通水尽量使用灌渠通水。
（4）氨氮的去除
原水里凯氏氮经厌氧处理以后，凯氏氮转化为氟化物，促使进到好氧阶段的氨氮含量上升，挑选具备脱氮除磷效果比较好工艺做为生物处理的核心生产流程。
3、典型工艺
（1）预备处理
预处理部分主要包含：粗（细）格珊、沉淀池、隔油器、集水井、污水池和初沉池等。
（2）生物处理
生物处理是宰杀废水治理工程的关键，关键清除污水中生物降解环境污染物及化学需氧量等营养型污染物质。生物处理一部分主要包含厌氧处理和好氧处理。
①厌氧处理
宰杀与肉制品加工污水一般应采用的厌氧工艺为：升流式的厌氧污泥床（UASB）或水解酸化池技术性。
②好氧处理
好氧处理应采用具备脱氮除磷功能性的序批式活性污泥法技术性（SBR）或生物接触氧化技术性，有条件后也可以选用曝气生物滤池（MBR）加工工艺。
③消毒杀菌
屠宰厂与肉类加工厂污水一定要进行消毒。
一般采用二氧化氯或氢氧化钙进行清洁，消毒杀菌接触时间不宜小于30min，有效浓度不宜小于50 mg/L。
可兼具考虑到污水脱色处理与消毒杀菌。
（3）深度处理污水处理工艺流程