6150数控车床常见故障及产生原因
1.1冷却液不能流出
l 操作板上冷却液开关设定是否正常。指令代码是否有误。
l 冷却泵吸入口是否安全插入冷却液中。
l 切屑盘过滤器和泵吸入过滤器有无堵塞。
l 冷却泵电机是否工作。
l 在控制板上，冷却泵电机热继电器接线是否脱落。
1.2主轴箱异常温升
l 主轴箱内部润滑不好。
l 主轴轴承预紧力设置不适当。
1.3 X轴和Z轴零点消失
l 零点开关松动。
1.4重复定位精度不好
l 镶条调整的不适当。
l 导轨润滑不适当。
l 联轴器螺钉及胀紧套螺钉松动。
1.5机床不能工作
l NC装置显示报警信号。
l 某部分可能有擦伤。
1.6精加工件出现锥度
l 加工盘类件时
主轴箱定心不适当
l 加工轴类件时
尾座定心不适当
1.7尾座主轴不动
l 尾座主轴润滑不良可能使尾座主轴卡住。
1.8尾座振摆过大
l 尾座主轴推力过大
l 由于尾座主轴推力过大，尾座主轴轴承可能会发生损坏。
1.9尾座体不能正常移动
l 尾座体移动部分的润滑不好，会使其卡住。
1.10润滑系统
润滑系统无油或某些润滑点无油
l 油路报警是否工作正常。
l 润滑油杯的油量太少。
数控车床每天例行检查的注意事项
数控车床检查之三角带的检查：三角带必须具有一定的预紧张立，否则很快磨损，因此，必须经常检查。检查方法：用拇指在垂直屁大的方向用力压下三角胶带，能够压下的距离在5MM左右。否则，通过上下移动电机底座来调整皮带的松紧度。通常6个月检查一次。三角带需要更换的时候，一副胶带能够同时更换，并且规格相同。
各种滑板松紧程度的调整。横向进给系统上的横向滑板，采用刹铁调节，可以旋转滑板一端的调节螺钉，燕尾导轨滑动面得到适当的松紧程度。
主轴轴承的调整：主轴主轴承德及间隙过大直接影响设备的加工精度。根据实际需要，主轴前后轴承可以同时体征，也可以单独调整，前后轴承的调整方法如下：前后轴承可以松开螺母，按照需要进行调整。主轴轴承调整之后，进行一个小时的空转实验检查温度升高，一般温度升高到25-40左右，前后温差应该小于5度。并且主轴轴承温度不能超过70%，否则稍微松开一点螺母。
数控车床性能结构简介
床头箱由传动系统采用分支传动链，主传动系统的操作系统通过主轴高低档变速手柄操纵变速。进给系统：X轴、Z轴向进给。X轴、Z轴轴向进给由进给电机和滚珠丝杠组成。数控系统发出脉冲信号。驱动进给电机，带动滚珠丝杠，通过丝杠转动，通过丝杠和螺母副，将其转化为托班的直线运动，床鞍是通过Z轴电机通过滚珠思昂驱动的，沿着床身在Z轴方向移动，床鞍上的刀架是X轴电机通过滚珠丝杠在X轴方向移动