下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
23.一种烤烟房环境智能控制系统，包括底座1、固定板2、收纳仓3、plc控制器4和通讯模块5，底座1上表面固定安装有竖架101，竖架101前侧表面设置有升降组件，固定板2通过升降组件设置于竖架101的前侧，固定板2前侧表面下方处固定有安装板201，收纳仓3固定于安装板201上表面左侧处，且收纳仓3右侧呈开口状，plc控制器4设置于安装板201上表面，通讯模块5固定于安装板201下表面右侧处，且通讯模块5和plc控制器4电信连接；
24.进一步的，升降组件包括固定于竖架101前侧的基架6，基架6前侧表面开设有驱动槽601，驱动槽601内部竖向转动安装有螺纹杆602，基架6上端固定有驱动电机603，且驱动
电机603输出端部与螺纹杆602上端部同轴固定连接，驱动槽601内部限位滑动安装有移动块604，且移动块604啮合套设于螺纹杆602外部，移动块604前侧端部固定安装有安装座605，通过驱动电机603工作带动螺纹杆602发生转动，在驱动槽601对移动块604的限位作用以及螺纹杆602的啮合传动作用下可驱动移动块604上下升降，进而可带动plc控制器4上移至基架6的顶部，降低了plc控制器4因发生磕碰而损坏的概率；
25.进一步的，固定板2和安装座605四个顶角处均对应开设有安装孔202，安装孔202内部啮合拧设有螺栓203，且固定板2通过螺栓203固定于安装座605的前侧表面，通过螺栓203啮合拧设于安装孔202内部，可将安装板201很好的固定在安装座605的前侧表面；
26.进一步的，安装板201上表面固定有滑轨401，且滑轨401延伸至收纳仓3内部，滑轨401上端滑动安装有滑动座402，滑动座402上表面固定有安装台403，plc控制器4固定于安装台403上表面，在滑动座402和滑轨401的滑动配合下，plc控制器4可滑动至收纳仓3内部进行收纳放置；
27.进一步的，收纳仓3前侧表面固定有与收纳仓3内部相通的安装套筒301，安装套筒301内部固定有风机302，收纳仓3左侧表面开设有与收纳仓3内部相通的通风槽口303，通过风机302工作，可将收纳仓3外部的空气由安装套筒301导入至收纳仓3内部，形成空气流通的效果，收纳仓3内部的热量可由通风槽口303散至收纳仓3内部，进而起到很好的散热效果，有利于plc控制器4的正常工作；
28.进一步的，安装台403上表面位于plc控制器4右侧处固定有封板404，且封板404与收纳仓3右侧端口卡合配合，封板404可对收纳仓3开口处进行封堵，避免plc控制器4直接暴露，从而避免灰尘堆积的情况。
29.本装置中的plc控制器4和通讯模块5均次采用现有技术，具体的结构以及工作原理在此不做过多赘述，结合本装置中，plc控制器4与通讯模块5电性连接，且通讯模块5信号连接与烤烟房内部的各控制模组，plc控制器4通过通讯模块5可控制各控制模组进行相应的工作，进而代替了传统plc控制器4通过大量电线连接各控制模组的情况，从而避免了大量电线使得烤烟房内部环境杂乱的情况。