产品说明：
1. 用于SBS改性沥青的乳化生产；
2. 水加热罐采用柴油燃烧器进行加热，内置加热盘管，罐体为普通碳钢，容积3500L，自动控温；
3. 配置不锈钢换热器换出乳化沥青成品多余的热量，换热后的水温达到生产乳化沥青的标准，注入导液罐直接用于进行乳化沥青的生产。换热后的乳化沥青成品的温度是40-50℃，此温度保障了改性乳化沥青成品存储的稳定性，同时也能满足微表处、稀浆封层的拌合要求；
4. 2个1200L壁厚3mm的304不锈钢材质的皂液罐，每个皂液罐都配置有单独的搅拌系统，罐体防腐配制多级不锈钢皂液泵，使用防腐的流量计进行皂液计量；
5. 有电加热导热油系统对设备整体管道、胶体磨磨头及沥青泵进行加热；
6. 使用变频电机的变频器调控沥青流量；
7. 自制“内齿式”304不锈钢定转子结构，30千瓦，2950转高速电机的沥青胶体磨，磨体采用不锈钢精密铸造，改性沥青的颗粒小于5微米的占百分之八十五；
8. 产量8-10吨/小时（可调），可以应用于独立的SBS改性乳化沥青生产线；
9. 有气动系统，阀门采用气动阀，无需人工启动，操作简便，用人少，性能稳定，持久耐用；
10. 可以用于加工粘层油用SBS改性沥青乳化、微表处施工用SBS改性沥青乳化、高浓高粘乳化沥青等高要求的乳化沥青；
11. 整机可以配套沥青加热罐、乳化沥青成品罐单独应用于SBS乳化沥青生产及各种改性沥青防水涂料的生产。该设备吊装运输方便。