浮动油封泄漏故障原因分析
浮动油封是机械设备密封系统中的关键部件，在使用过程中一旦发现出现泄漏故障，一定要及时排查，找出故障原因解决问题，福建DO1020自卸矿车浮动油封，以免影响设备的正常使用。
以下是浮动油封厂家根据多年维修保养浮动油封分析整理的浮动油封泄漏故障原因及解决方案。
故障原因一：浮动密封与密封件位置吻合不正常
解决方法：调整蜗轮或电动执行器等执行机构的限位螺钉，使阀门关闭位置正确。
故障原因二：浮动密封与密封件之间夹有异物
解决方法：及时去除杂质，清洗阀门内腔。
故障原因三：试压方向不正确，DO1020自卸矿车浮动油封安装压力，没有按照要求
解决方法：按箭头方向正确进行旋压即可。
故障原因四：出口所配装得法兰螺栓受力不均或着没有压紧
解决方法：检查配装平面及螺栓压紧力，要均匀压紧。
故障原因五：浮动密封环圈上、下垫片失效
解决方法：卸下阀门的压圈，更换密封圈以及失效垫片。
为什么浮动密封建议使用高钼合金材质的环？
其实一般来说，如果使用工况简单的浮动油封其实可以选择性能价格比好的低钼合金浮动密封环，比如用在推土机支重轮，挖掘机行走马达上。
但是如果需要在地下泥浆环境中工作，需要承担外部环境压力或在煤矿工况的环境中作业，比如减速机，矿卡，采煤机，刮板机，DO1020自卸矿车浮动油封安装视频，制动器等都需要选用高钼合金材质的浮动密封环。
同时橡胶圈也需要选择符合工况的材质作为配合。
浮动油封的作废分析
1、不合适的浮封座设计
因为浮动油封必须与浮封座结合才能构成一个完整的密封系统，浮封座设计是否合理，直接影响了浮动油封能否良好的工作。
浮封座设计很好的参考浮动油封厂家或浮动油封相关标准提供的设计数据，并按要求加工。
2、不合适的润滑油使用
润滑油使用不正确会使浮动油封过早失效。
选用不合适的润滑油会使橡胶圈腐蚀老化失去弹性，特别是在热的共同作用下会加剧这种现象。
不充分的润滑冷却也会导致浮封环烧坏。
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