钢结构安装焊接程序及一般规定焊接的一般顺序为：焊前检查 →预热除锈 → 装焊垫板和引弧板→ 焊接 → 检验
1．焊前检查坡口角度、钝边、间隙及错口量，坡口内和两侧的锈斑、油污、氧化铁皮等应清除干净。
2．预热。焊前用气焊或特别制作的设备对坡口及其两侧各100mm范围内的母材均匀加热，并用表面测温计测量温度，防止温度不符合要求或表面局部氧化，预热温度。
3．重新检查预热温度，如温度不够应重新加热，使之符合要求。
4．装焊垫板及引弧板，其表面清洁程度要求与坡口表面相同，垫板与母材应贴紧，引弧板与母材焊接应牢固。
5．焊接：一层的焊道应封住坡口内母材与垫板的连接处，然后逐道逐层累焊至填满坡口，铝镁锰加工，每道焊缝焊完后，都必须清除焊渣及飞溅物，出现焊接缺陷应及时磨去并修补。
6．一个接口必须连续焊完，如不得已而中途停焊时，应进行保温缓冷处理，再焊前，应重新按规定加热。
7．遇雨、雪天时应停焊，构件焊口周围及上方应有挡风、雨棚，风速大于5m/s时应停焊。环境温度低于零度时，应按规定采取预热和后热措施施工。
8．碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成24h以后，进行焊缝探伤检验。
9．焊工和检验人员要认真填写作业记录表。
确定钢结构厂房的选型和布局在进行钢结构设计时，需要结合钢结构的建筑环境和使用情况，考虑水平和垂直荷载、结构稳定性、实用性及美观等因素。例如，在超高层建筑中，应考虑钢-复合结构、支承柱周边布置方式；在北方大雪地区，应考虑雪滑等因素；在大跨度场馆结构中，应考虑悬索式、斜拉式支承构件结构，等等。
在布置钢结构厂房时应根据结构体系特点、荷载分布情况等综合考虑，做到整体结构刚度和荷载均匀。
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