桨式搅拌器不锈钢抛光，是对搅拌装置的外表进行修整，以到达要求的外表粗糙度。不锈钢抛光是一种简单而有效的表面处理方法。其目的是去除或减少表面上的磨料和氧化物。如有必要，还可以通过化学方法使氧化层硬化或消除。
1.先用抛光机对搅拌装置外表进行粗抛，以去掉粗抛时留下的砂粒和氧化皮等；
3.用研磨剂和抛光液对搅拌装置外表进行研磨，使其变得光洁。
桨式搅拌器不锈钢抛光（1）表面处理前准备：
1.去除被处理表面上所有加工残余物，并用压缩空气或其他形式清除表面上的灰尘和污物；
2.去除表面氧化皮和铁锈等；
3.去除工件表面粗糙度。
一、不锈钢抛光的流程
1、机械抛光，即用抛光机械在工件表面进行的光整加工，这种方法简单易行，但效率较低，一般适用于工件表面粗糙度较低（Ra值为2.5~5.5μm）的场合。
2、化学抛光，又称电解抛光。它是利用电解作用使工件表面产生一层金属膜的方法。在不锈钢抛光中应用广泛的是硫酸溶液，其特点是能获得较好的光洁表面，但操作条件比较苛刻，在一般情况下不能进行大面积抛光。
该方法具有、成本低和无污染等特点。该方法适用于批量生产中的大批量工件的光洁表面处理。
该方法适用于批量生产中要求较高尺寸精度和表面光洁度的工件。
二、不锈钢抛光的注意事项
1、桨式搅拌器不锈钢抛光时要用的不锈钢抛光粉，立式搅拌器，如果用一般的抛光粉或者是抛光膏，会对搅拌装置的表面造成破坏，侧搅拌器，影响到搅拌装置的使用寿命。
3、桨式搅拌器不锈钢抛光时要控制好压力，如果压力太小会影响到搅拌装置表面的粗糙度，而压力太大又会损伤到搅拌装置的表面。
5、桨式搅拌器不锈钢抛光时要注意环境卫生，如果环境污染比较严重的话，很容易对搅拌装置造成影响。
6、桨式搅拌器不锈钢抛光时要注意操作安全，在人员比较集中的地方作业时要佩戴好防护眼镜。
立式搅拌器传动装置是由电机和减速机组成的，搅拌器，电机和减速机之间采用十字键连接，操作简单，使用寿命长，且维护方便；传动装置采用高强度耐腐蚀材料制作，采用V型槽轴、轴承和密封件等配件；传动装置具有结构紧凑，安装维修方便，使用寿命长等特点；搅拌器在正常工作时，在搅拌筒体上安装有联轴器，搅拌轴与减速机之间由联轴器连接；传动装置与搅拌筒体的连接部位采用密封垫密封，不锈钢搅拌器，防止液体或固体颗粒进入传动轴和联轴器之间的间隙；传动装置还装有过载保护装置，当传动轴发生过载时可自动停机保护。
侧进带式搅拌机由电机、变速箱、机架、机械密封、封堵装置、搅拌轴、搅拌机等组成。按密封方式可分为:a类:机械密封，b类:填料密封，c类:其他密封方式，可适用于不同密封要求的场合。安装方式为水平安装，也可根据现场工艺条件进行调整。
驱动装置采用普通电机或防爆电机，通过圆柱齿轮和锥齿轮减速器驱动装置的主轴，通过联轴器直接或间接与搅拌轴连接。搅拌轴由双向推力轴承和水润滑滑动轴承支撑，具有足够的强度和刚度，稳定性高。
4.材料选择:
根据应用场合不同，有不锈钢304、316L、双相钢2205、双相钢2507、1.4529等。
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