石墨铜套—是一种以高强度铜合金为基体，以石墨作为润滑剂的自润滑铜套，也有客户称之为带黑点铜套，这种新型产品可完全替代通过油槽注油的方法从而达到润滑效果的传统型铜套。
油沟铜套在使用过程中需要定期加油维护来确保其润滑性，若长时间不对其加油维护，失去润滑效果，那么铜套的摩擦系数会随之增加，磨损量大，很快就报废。
再者是油沟铜套不易在高温环境下使用，且油槽毛边处理不当会对轴造成损伤
武汉市通仁自动化现货销售：米思米铜合金带肩无油衬套，规格齐全，带肩无油衬套具有承载能力高，免键轴衬，耐冲击，耐高温，自润滑能力强等特点，特别适用于重载，低速，往复或摆动等难以润滑和形成油膜的场合，也不怕水冲和其它酸液的浸蚀和冲刷。
目前产品已广泛应用在冶金连铸机、轧刚设备、矿山机械、模具、起重机械、纺织机械、风电发电、船舶、汽轮机、水轮机、注塑机及设备生产流水线中。
耐磨性是普通轴套的一倍。
是在轴承基体的金属摩擦面上开发排列有序大小适当的孔穴，并嵌入二硫化钼、石墨等制成复合自润滑块镶嵌在金属套上，制成的复合轴承，固体润滑剂磨擦面积达25－65％。
固体自润滑块能在280℃的高温下正常工作。
但由于其机械强度低，承载能力弱，易产生变形，把它镶嵌在金属孔槽内便能抑制这种缺点，形成了金属部分起承载作用，自润滑块起润滑作用。
替代米思米型号：MPFZ5、MPFZ8、MPFZ10、MPFZ12、MPFZ16、MPFZ18、
MPFZ20、MPFZ25、MPFZ30、MPFZ35、MPFZ40、MPFZ50
自润滑轴承在冲床锻压机械上的运用冲床锻压机械：
装配机种：冲床、油压机、剪板机等。
装配部位：机身铜套及铜瓦、连杆铜套及铜瓦、立柱衬套及铜套、自润滑球头等。
使用特点：抗冲击、kang疲劳、高耐磨、不发热、免维护、低摩擦、低噪音等
自润滑轴承在塑胶、金属成型机械上的应用塑胶、金属成型机械：
装配机种：注塑机、压铸机、瓶胚机、吹瓶机等。
装配部位：机较铜套、格林柱衬套、十字头铜套、中板铜套、机身立柱铜套、机身导向铜滑板、导杆DU衬套、导杆铜套等。
使用特点：高负载、抗冲击、kang疲劳、高耐磨、、免维护、低摩擦、低噪音等。
免键轴衬-通仁(图)由武汉市通仁自动化科技有限公司提供。
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