管道效率受管径、管长、弯头数量和进出口阀门类型的影响。
管道阻力损失与管径的五分之一成反比。
因此，管径不能太小，管长和弯头主要由工艺条件决定。
管道越长，弯道越大，阻力也越大。
在满足技术要求的前提下，管道长度应尽量缩短，避免或减少弯头的使用;进气阀和出气阀的选择不宜过大，且阀门的阻力不宜过大，尤其是水泵和主管路前后的阀门。
过度的电阻通常会消耗泵2%到6%的功率。
另外，对阀门进行及时的维护，可以保证操作过程中阀门的灵活开启和关闭，减少现场的水力损失。
通常是由过度的管道形变或不正确的安装及不合适的基础引起，但是有时是由于管道局部过热或由于基础被太阳加热而造成的。
大部分的问题是由恶劣的管道支撑所造成的(应使用弹簧吊挂)，非正确使用膨胀节，浙江节能工业泵批发价格，和管道泵泵体与管道的不良连接。
基础的设置也有可能造成严重的变形。
轴承会因为受热而变形。
如果可能，作热态检查，观察接触情况。
观察褐色褪色，这经常是循环疲劳发生的前兆。
这表明很高的局部油膜温度。
检查转子振动情况。
检查轴承设计和热间隙。
检查润滑油情况，浙江节能工业泵厂家，特别是润滑油的粘度。
对于低、中比转数泵而言，浙江节能工业泵定制，这是一种普遍和低廉的流量调节方法。
通常这种方法也于在低、中比转数泵上使用。
部分关闭出口管路上任意形式的阀门均会增大系统压头，因此系统压头曲线将在较小的流量下与管道泵压头曲线相交。
出口节流使操作点移动到较低的效率点处，浙江节能工业泵，并在节流阀处有功率损失。
这对大型的泵装置可能很重要，而投资较高的调节方法可能在经济性上更具吸引力。
节流至关死点可能引起泵内流体过热，可以用旁路来维持必要的流量，或用不同的调节手段。
这对前面所提及的处理热水或挥发性液体的泵而言是非常重要的。
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