4cr13材料 4cr13光圆棒 4Cr13钢材属马氏体类型不锈钢，该钢机械加工性能较好，经热处理（淬火及回火）后，具有优良的耐腐蚀性能、抛光性能、较高的强度和耐磨性，适宜制造承受高负荷、高耐磨及在腐蚀介质作用下的塑料模具，透明塑料制品模具等，如热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件4Cr13模具钢特性淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。用途作刃具、喷咀、阀座等。1Cr17Ni2特性有较强及有机酸的腐蚀。用途用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。 4cr13圆棒规格：3.3，4.3，5.3，6.3，7.3，8.3，9.3，10.311.3，12.3, 13.3, 14.3,15.3......
特性及适用范围：
用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。 
钢数据表和规格
下表列出了4Cr13钢的化学成分、机械性能等数据表。
钢筋的机械性能
HRC硬度：≥50（调质后）
HBW硬度：≤235（回火后）
注：适用于直径或厚度≤ 75 mm。
物性
密度（克/立方厘米）：7.75
比热 (J/Kg·K)：0-100 °C 时为 460
导热系数（W/m·K）：
100℃时28.1
500℃时28.9
线膨胀系数（10 -6 /K）：
10.5 (0-100℃)
12.0 (0-500℃)
电阻（μΩ·m）：20℃时为0.59
纵向弹性模量 (kN/mm2)：215 在 20°C
磁性：是
典型热处理
退火：800-900℃（缓冷）
淬火：1050-1100℃（油冷）
回火：200-300℃（空冷）
锻造
油淬冷作冲压钢有一定的开裂敏感性。锻造时不宜急速加热。**预热到650-750C。锻造加热温度为1130～1150℃，终锻温度应在800～850℃以上。上限温度在铸锭锻造时测定，下限温度在坯料锻造时测定。
力学性能
力学性能：硬度：退火,,≤201HB,压痕直径3.9～4.3mm淬火,≥50HV
热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)退火,800～900缓冷或约750快冷2)淬火,1050～1100油冷
3)回火,200～300快冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
交货状态：钢材以退火状态交货。锻造：油淬冷作模具钢有一些裂纹性，锻造加热时不宜迅速加热，在度进行一次预热，锻造加热温度为度，终锻温度应大于度，钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度
退火：
一般退火采用度，保温4-6小时，以≤50度/小时，冷却到550度出炉空冷，等温退火采用度保温2-4销售，然后再度保温，保持2-4小时，以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷，退火硬度为HB
热处理
4Cr13钢的热处理交货状态：钢材以退火状态交货。锻造：油淬冷作模具钢有一些裂纹性，锻造加热时不宜迅速加热，在度进行一次预热，锻造加热温度为度，终锻温度应大于度，钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度。
应用程序
4Cr13不锈钢适用于制作承受高载荷、高耐磨和腐蚀性介质的塑胶模具、透明塑胶模具等。还用于制造热油泵、工具、阀座、阀门、喷嘴、量具、医疗器械、弹簧等。