工件裂纹检测方法多种多样，如果用于检测工件表面缺陷，我们选择磁粉探伤。荧光磁粉裂纹检测因成本低、灵敏度高以及检测速度快等优点而被广泛使用。由于传统的荧光磁粉表面裂纹检测主要依靠人工判别来实现的，这就需要探伤公司人员有专门的磁粉探伤证，我公司是一家专业探伤公司，可以承接张家口及周边城市的磁粉探伤服务，可以对焊接件、金属零件、棒材、板材、机加工零件等进行无损检测，公司可以根据客户需求进行专业探伤并出具探伤报告。
工件表面裂纹不仅仅影响工件的整体质量，给生产工件的厂商造成利益损害，甚至带来严重的意外伤害。比如汽车、航海、航天、轨道传等行业中的轴类、齿轮、盘套类等铁磁性材料制成的零件出现裂纹，可能造成严重的交通事故。因此对这些零件表面上的裂纹进行检测和辨识已成为衡量该产品质量的必要手段。目前铁磁性材料表面裂纹的检测方法较多，常见有涡轮法、渗透法、磁粉法等等。对于涡轮法虽然裂纹辨识的速度较快，但它的灵敏度不高。而磁粉法由于具有裂纹辨识灵敏度高、成本低且效果直观等特点，成为了最有效的铁磁性零件表面裂纹检测技术手段之一。磁粉法又分为荧光和非荧光磁粉检测，前者的方法相比后者具有更高的对比度且易检测，因此被广泛应用。
荧光磁粉检测主要应用在磁性材料检测操作。通过磁化铁磁性工件后，并在工件表面浇淋荧光磁悬液，磁化后的工件表面形成漏磁场，该磁场使得缺陷处集聚吸附荧光磁粉介质的能力最强，因此在黑光灯的照射下缺陷磁痕处呈现黄绿色。相比其他的检测方法，检测速度快、成本低、检测结果稳定性好且易识别。而目前工件表面裂纹检测主要依靠人工判别来实现的，这种方式在人工正常检测情况下具有辨别率高、不易出错的特点。