在选择搅拌容器时，非标搅拌器 ，应根据生产规模（即物料处理量）、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，搅拌器，釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构。夹套种类有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套，传热效果依次提高但制造成本也相应增加。
气流搅拌装置的结构特点和选用原则工业生产中广泛使用的机械搅拌设备的选用。以液体为主体的搅拌操作，常常将被搅物料分为液-液、气-液、固-液、气-液-固等四种情况。搅拌既可以是一种独立的流体力学范畴的单元操作，以促进混合为主要目的，工业搅拌器，如进行液-液混合、同-液悬浮、气-液分散、液-液分散和液-液乳化等;又往往是完成其他单元操作的必要手段，以促进传热、传质、化学反应为主要目的，如在搅拌设备内进行流体的加热与冷却、萃取、吸收、溶解、结晶、聚合等操作。制备均匀悬浮液，促使固体加速溶解、浸取或发生液-固化学反应:强化传热，防止局部过热或过冷。依据不同的操作目的、搅拌效果有不同的表示方法。
搅拌物料的种类和特性
物料在应力效果下会活动，其流变行为有牛顿型和非牛顿型两种，取决于物料本身的构及其受力状况。不同的分子结构或不同的组成是导致不同流变行为的首要原因。但是相同的分子结构、相同的组成，因受力状况不同也可以呈现出不同的流变行为。一个典型的例是关于水的流变行为的改变:在一般条件下水是典型的牛顿流体，但是在高速运动时水可呈现出明显的弹。理论上非牛顿型流体均具有黏弹，但是在实践处理时，为简化，一般又将弹不很明显的体系处理成纯黏性流体，因而又有纯黏性非牛顿流体和黏弹性流体之分。
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