在反应釜的众多搅拌装置中桨式搅拌器结构简单，叶片整体采用扁钢制成，连接为焊接或用螺栓将其固定在轮毂上，叶片数一般是2、3或4片，叶片形式一般可分为平直叶和折叶氏两种叶片，搅拌器，根据叶片的形状特点不同可将桨叶式搅拌器分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力，一般运转较慢。约l一80r/min。在半径方向发生混合作用，在垂直方向则不发生很好的搅拌。但因其结构简单，广泛用于促进传热、可溶固体的混合及溶解等缓和的搅拌操作方面。斜桨式搅拌器产生的是轴向力，此搅拌器桨叶可成24°、45°或60°倾角，有轴向分流，径向分流，流型比平直叶桨式复杂，排出能量比平直桨高，综合效果更好，水煤浆搅拌器，适用过程相同，矿浆搅拌器，因此应用频率比平直叶桨式高，运行条件同平直叶桨式。故而当反应釜搅拌器配置为桨叶式时一般适用于低黏度的液体，悬浮液及溶解液搅拌。像中高粘度的物料就不建议采用配置为桨叶式搅拌装置的反应釜了。
搅拌的目的
液-液混合、气-液混合和固-液混合
影响因素
1）搅拌器的类型、尺寸及转速对搅拌功率在 总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。
2）不同介质黏度的搅拌粘度是指流体对流动 的阻抗能力，称为动力粘度。流体在流动时，分为层流、过渡流、湍流三种状态，而决定这三种状态的主要因素即流体的粘度。
3）搅拌的内部构件特别是叶轮、导流筒、挡板等也是影响搅拌的重要因素。
推进式搅拌器，该产品由于其叶片结构复杂，一般采用铸造方式。对于锻造的零件要进行焊接就需要锻造模具和焊接夹具、加工较困难。搅拌器可用轴套以平键（或紧固螺钉）与轴固定也可采用胀套联接。安装在反应釜的上部的桨叶把液体或气体往下压；安装在下部的桨叶把液体往上推。因此两个桨叶的安装方向正好相反且搅拌时能使物料在反应釜内循环流动，所起作用以容积循环为主、剪切作用较小且上下翻腾效果良好，一般采用铸铁、铸钢的搅拌器。
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