非标自动化设备的电气检查：
1.控制电路检查（主电路断开，接通控制电路空载试验）
a.检查各电路及元器件的动作顺序是否正确。
b.检查连锁环节及联动装置、各保护环节等信号装置的动作是否正确。
c.检查行程开关、限位开关，并调整使其动作在准确位置。
d.检查各元器件触头接触的可靠性、动作的灵活性、应无卡住、粘住或停滞现象，天津汽车装配自动化生产线，且无过大的噪声及线圈过热现象。
2.非标自动化设备主电路检查
按电气原理图要求的参数对主电路进行调整。
非标自动化设备制作主要包括制作和调试两个方面。
1、设备制作是将各机械机体和电器元件组装起来，以下主要讲述几点注意事项：
机械安装方面：
1）螺丝紧固后用记号笔标记；
2）需要加油的油嘴口一定要装在容易操作处；
3）精密设备一定要先调整水平后再用地脚螺钉固定；
4）有冷却水的地方要远离动力线。
电器方面：
1）比较危险的部分一定要从一次配电处直接接地；
2）大电流通过的地方一定要检查绝缘性；
3）通讯线和动力线一定要注意抗干扰的问题。
2、设备调试是设备制作完成后按照设计好的流程图进行调试，主要内容包括：
1）根据流程图修正原有程序；
2）改正接错的通讯线路。
非标自动化设计的流程和注意事项有以下几点
一、确定开发项目、了解客户需求包括产品品质要求，设备生产效率要求，设备工作环境
二、分析产品
1.了解产品生产工艺，产品各方面尺寸要求及来料情况
2.与客户沟通产品生产过程中的注意事项，设备使用地点的技术参数
三、拟定方案
工程人员讨论、分析作出设备方案，天津汽车自动化生产线，方案包括:设备示意图(整体示意图，天津汽车内饰自动化生产线，局部示意图)，天津汽车自动化生产，各部分机构简介，动作说明，设备技术参数
四、方案审核
由工程人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括:设备可行性评估，设备成本评估，设备生产效率的评估，各部分结构可行性评估
五、方案整改
对方案审核中讨论出的问题进行整改。
六、客户确定设计方案
设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行确定。
七、设计开发
由技术部工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图(零件标注按国家的标准)
选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。
八、机构审核
由工程人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，
九、零件加工及标准件采购
十、加工零件及标准件检验入库
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