下面规定的检查周期适用于正常单班作业的柔性组合式悬挂起重机。对于在多班制或恶劣工况下作业的起重机必须缩短检查周期。
检查项目
检查周期3月、6月、1年、2年
奥润特起重机公司主营kbk单梁悬挂起重机.kbk起重设备，kbk双梁起重机，kbk轨道，kbk，kbk配件 ，KBK手动小车，KBK配件 ，kbk轻型轨道，薛城kbk，KBK轨道，kbk起重机械、KBK单梁，kbk组合起重机、KBKII，KBKI ， KBK-C，KBKII组合式起重机、KBKI柔性轨道。
成套设备的总体印象及标志，通用条件和操作印象
吊挂装置组件中支承结构上的螺栓连接;弹簧卡箍的安装、吊杆螺栓连接;螺杆拧入深度、滑动套的磨损、轨道夹螺栓连接，铰接球窝
起重机吊环:滑动套的安装，磨损，润滑
当载荷变化较大时，吊架组件的检查维护
轨道运行表面磨损情况，轨道接口边缘磨损情况
轨道接口宽度： KBKⅠ、16~19mm，大为20mm； KBKⅡ、20~23mm，大为26mm； KBKⅡ弯轨、22~24mm，大为26mm
轨道导向槽的磨损：剩余材料厚度KBKⅠ为1.8mm，KBKⅡ为2.7mm，当小于尺寸值时轨道必须更换
接头螺栓组件(按要求重新拧紧); 对接接头直线度
端盖、轨道、小车和起重机缓冲器配合和磨损情况，磨损时需更换
滑触线的磨损、烧焦斑点、腐蚀及与PVC槽紧配合
滑触线连接插销
KBKII滑触线装置PVC支承槽吊架的紧固件、转载轨的错位及移动或旋转部件间的间隙，2mm，大4mm、入口轨道处的水平错位大1mm及 紧固件连接
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使用kbk起重机的一些注意事项
1. 每台kbk起重机有必要在显着的当地挂上额定起重量的标牌，起重机在没有障碍物的线路上运转时，吊钩或吊具以及吊物底面，有必要离地上2m以上如果跳过障碍物时，须超越障碍物0.5m高，
2. 操作中有必要精神会集、不许说话、吸烟或做无关的事情.
3. 不许在被吊起的物件上施焊或锤击及在物件下面作业(有支撑时能够)。
4. 具有主、副钩的桥式起重机，不要一起上升或下降主、副钩(特别破例)，kbk厂家，不许随意从车上往下乱扔东西，有必要在停电后，并在电门上挂有停电作业的标志时，方可做查看或进行维修作业，如有必要带电作业时，须有办法保护，并设有专人看管.被吊物牛不许在人或设备上空运转
5、不允许用碰限位开关作为泊车的办法.吊运较重的物件、液态金属、及危险品时，有必要先缓慢地起吊离地上100~200mm.实验制动器的可靠件，品钩外工下极限方位时，券管上有必要保存有两圈以上的绳圈，桥式起重机，的电气设备外壳均应接地。
6、如小车轨迹不是焊接在主梁上时，应采纳焊接地线办法，接地线可用截面积大于75mm2的镀锌扁铁或10mm2的裸铜线或大于30mm2的镀锌圆钢.司机室或起重机体的接地方位应多于两处，起重机上任何一点到电源中性点间的接地电阻，均应小于40.修补和查看用的照明灯，其电压有必要在36V以下.要定时做技能查看，做好预检预修作业。
KBK组合式悬挂起重机的质量标准检验方法
(1)轨道的实际中心线对起重机梁的实际中心线位置偏差不应大于10mm。
(2)轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置偏差不应大于5mm。
(3)起重机轨道跨度的允许偏差为[3 0.25](mm)式中起重机轨道跨度(m)。
(4)轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度不应大于1／1000；每2m测一点，kbk起重机，全行程内高低差不大于10mm。
(5)轨道顶面基准点的标高相对于设计标高的允许偏差为10mm。
(6)同一截面内两平行轨道的标高相对差不应大于10mm。
(7)轨道接头高低差及侧向错位不应大于1mm，间隙不应大于2mm。
(8)钢轨应与弹性垫板贴紧。当有间隙时应在弹性垫板下加垫板垫实，垫板的长度和宽度均应比弹性垫板大10~20mm。
(9)桥架组装时应符合下列要求。
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