一、设备名称及型号：
1.设备名称：高低温试验室
2.设备型号：型号:ADX-BHW-166A
二、新能源产品高低温试验室基本特点：
1.试验系统结构设计应先进合理，制造工艺规范，外观美观、大方。
2.该试验室主要功能元器件均应采用世界**配置（含金量高）、技术原理先进可靠、噪音与节能得到**控制。
3.零部件的配套与组装匹配性好，主要功能元器件均应采用原装进口件，提高了设备的安全性和可靠性，保证用户长时间、高频率的使用要求。
4.设备应具有良好的操作性、维护性、良好的温度稳定性及持久性、良好的安全性能、不污染环境及危害人身健康。
5.控制柜内所有电线均应有专用设备打印制作的序号和编号，线路清楚，一目了然。
三、新能源产品高低温试验室主要技术指标：
1.内部尺寸：10800mm*6400mm*2500mm(L*W*H)（含空调柜500mm在内的尺寸）
2.外部尺寸：12500mm*6550mm*2890mm(L*W*H)（含冷冻柜）
3.温度范围： -10℃~60℃
4.温度波动度：±0.5℃
5.降温速率：20℃∽ -10℃约35分钟（带负载8300KG铁与17KW黑体发热情况下）
6.温度均匀度：±3℃以内
7.制冷方式：水冷式
8.装机总容量：380V,180KW（不含负载）
9.箱体材质：采用库板，内壁采用SUS304#不锈钢，外部彩钢板
10.保温材料：硬质阻燃聚氨脂发泡，厚度75mm
11.箱门：安装双开门1个。每个门上设置一个导电膜钢化玻璃防凝露观察窗。
12.地板：采用75mm厚的保温板，工作室底部距离地面高度约50mm。
13.根据现场情况预留电源测试孔100mm两个。
14.箱体底部安装14个国标五孔插座（单个功率大于1KW），1个380V接线口，功率大于2.5KW；两侧箱体内部每侧安装接线插座3个国标五孔插座（电线不低于4平方毫米）。
15.配置USB电脑连接口，可供打印报表及输出数据使用。
16.房间内部钢板做防反光黑化处理，避免产品测试时光线折射影响。
17.负责把设备的电源线引到同实验室的电源控制柜。
18.试验室底部做防滑处理。
19.电机由变频器控制，试验室风速可调。
20.配备水塔一台供设备冷却用、我司负责把水管连接安装至设备上。
21.库板底板承重不低于1000KG/㎡。
22.利用冷热动平衡技术实现制冷与冷损失维持一种静态平衡，少量加热即可达到很好控温精度，使设备运行始终处于相对低功耗状态。
23.步入式内部湿度可显示。
（以上设备运行技术数据均是在室温20±5℃,相对湿度≤85%R.H，试验箱空载非线性条件下，温湿度恒定两小时后测得的数据。）
四、空气调节系统：
1.工作原理：强制通风内循环，平衡调温调湿法：即中央控制系统根据所采集到的箱内温度信号进行放大、模／数转换、非线性校正后与温度的设定值（目标值）进行比较，得出的偏差信号经PID运算，输出调节信号自动控制加热器输出功率大小，使试验室内的加热和热散失达到一种动态平衡，最终达到恒温目的
2.空气循环装置：加长轴离心风机,长轴外置电机驱动
3.空气加热方式：采用专用螺旋状大散热面积之镍铬合金阻性电加热器；PID+SSR驱动控制
4.空气冷却方式：高效膜片式空气热交换器
五、制冷系统
1.做工考究的低温工艺：
低温联接管路采用优质无氧铜管、充氮焊接、高保压防泄漏工艺以确保焊接质量；管路的长度、倾斜度、坡度及走向都须经过严格的计算，以达到**的制冷效果
2.主要制冷配件：
1）、制冷压缩机：采用原装谷轮或比泽尓压缩机。该型号压缩机应能实现制冷量大、噪音小、能耗低、效率高。并且应能保证能够长期、稳定、可靠地运行。
2）、制冷蒸发器：采用翅片式蒸发器比一般蒸发器换热效率高30%，具有美观、小巧、降温快等优点。
3）、油分离器及冷冻油
制冷压缩机是否有足够的合理的高品质冷冻机油，将直接影响其寿命，冷冻机油若进入制冷系统中，特别是进入各换热器中将大大降低其性能。为此，系统中需设置油分离器，采用进口油分离器、冷冻机，其油性能、粘度稳定。
4）、高效冷凝蒸发器
采用目前先进的钎焊板式换热器，这种换热器由若干片压制成人字型波纹的耐腐蚀不锈钢薄片组成，相邻的一对不锈钢片波纹方向相反，波纹背线彼此相交构成大量的接触焊点，由于复杂的接触交差网络通道使两侧流体形成紊流，提高了换热强度，同时强烈的紊流和光滑的不锈钢表面使钎焊板式热交换的流道内表面不易结垢，采用此换热器后不但系统阻力也降低，而且可克服以往国产大型试验箱此部件的尺寸大、换热差、效率低等缺点。
3.主要制冷配件：电磁阀（意大利卡士妥）、手动截止阀（进口丹佛斯）、过滤器（进口丹佛斯）、膨胀阀（进口丹佛斯）、压力控制器（进口丹佛斯）、避振软管（美国帕利斯）、减声器（美国艾高）、电子膨胀阀（进口丹佛斯）等均采用进口**设备；
4.制冷剂： R404A/R23符合国际环保公约要求。