流水槽模具的拆模区别主要取决于模具的设计和施工要求。以下是一些常见的流水槽模具拆模区别：
1. 转角设计：流水槽通常具有不同的角度和转弯处，为了使模具可以顺利拆卸，需要在相应的位置设置可拆卸的转角模块或拆模斜面。这些转角设计可以使模具从流水槽中顺利脱离。
2. 模具开口设计：根据流水槽的尺寸和形状，模具可能需要具备可分离或可折叠的开口设计，以便在模具拆卸时方便取出预制的流水槽。模具开口可以位于流水槽的一侧或多个侧面。
3. 顶部模具设计：流水槽的顶部通常是平面或者带有斜坡的设计，为了拆卸模具，需要考虑模具顶部的剥离方式。这可能涉及到模具顶部的可拆卸或可折叠设计，或者在施工过程中使用特殊的模具脱模工具。
4. 加强件和联结件：为了提高模具的稳定性和拆卸方便性，流水槽模具可能会采用加强件和联结件的设计。这些部件可以加固模具的结构，防止变形或移动，并且在拆卸时能够轻松地分离。
5. 表面处理：流水槽模具的拆模区别还包括模具表面的处理方式。为了确保预制流水槽的质量，模具表面需要光滑、平整，并且具有耐磨的特性。可能需要采用特殊的表面处理方式，如涂覆特殊防粘涂层或采用抛光工艺，以方便模具的拆卸和脱模。
