玻璃钢除臭处置设备：
吸附法：
吸附法处理污水是通过活性炭、磺化煤等吸附剂与吸附剂之间的物理吸附、化学吸附、交换吸附的诱导作用，达到去除卫生院污水处理设备中污染物的目的。
混凝沉积法：
混凝是卫生院污水处理设备水处理的重要工序。 经过混凝沉降过滤后，可以大大降低水的浊度和色度，去除水中的悬浮物和杂质。 混凝质量的好坏与混凝剂的种类、水中的杂质、浊度、pH值、水温、药剂的投加量和水力条件等因素密切相关。 其中，混凝处理的关键是添加混凝剂。
厌氧生物处理法：
厌氧生物处理是利用厌氧微生物的代谢过程，在不增加氧气的情况下，将有机物转化为无机物和少量细胞物。 这些有机物主要含有大量的沼气和水。
在污水处理系统中，主要产生污染源的地方是进水格栅、曝气沉砂池、生化(曝气)池及污泥处理等工序段。污水处理过程中，污水中的溶解氧很低或为零时，污水中的细菌会将硫酸盐或硝酸盐作为它们的氧源，随后将硫酸盐还原成亚硫酸盐和硫化物，进而产生硫化氢气体，伴随着一定的硫醇和含硫气态化合物。污水中的固体颗粒经过厌氧消化和好氧消化而产生大量的氨气。在通常pH值条件下，氨气在水中的溶解度很大，当pH值升高时，氨气变得容易挥发，在使用苛性碱作为调节剂的污泥处理过程中产生的恶臭中氨气的浓度通常很高。同时在污水处理的发酵过程中，会产生一系列的低分子量有机物，如挥发性脂肪酸(VFAs)，包括丁酸、乙酸和丙酸。在氧气浓度低或为零且pH值较低的地方，挥发性脂肪酸的产生量较大，但是厌氧消化过程能破坏VFAs故在消化污泥废气中的浓度不高。，在污水处理工程中会产生大量的硫化氢、氨气、甲硫醇、挥发性脂肪酸(VFAs)等致臭物质。
工艺特点：
(1)工艺流程成熟，结构少，操作灵活，管理方便。
(2)卫生院污水处理设备基础设施投资低，运行成本低。
(3)处理效果稳定，出水水质好，可实现脱碳、脱氮、除磷。
(4)环卫中心污水处理设备污泥量少，污泥性质稳定，污泥处理成本低。
(5)保健中心的污水处理设备能承受水量和水质的冲击负荷。
(6)污水处理系统自动化程度高，管理方便。
降低恶臭废气对周围环境的影响措施
（1）所有运输生活垃圾的运输车辆必须采用全封闭车辆，防止气味的逸散，在车辆底部安装渗沥液收集槽，以防运输过程中厨余垃圾中的液体洒落到道路上，影响周边环境。
（2）生活垃圾转运站需建设全封闭车间，设置废气收集系统，收集后废气导入废气处置设施。在垃圾车辆入口处设置吹风设置，保持车间的负压状态，防止车间内臭气向外部扩散。
玻璃钢除臭处置设备：
国内外采用的污水处理工艺很多，主要分为活性污泥法和生物膜法。 常见的常见曝气法、氧化沟法、A/B法、A2/O法属于前者。 接触氧化法和MBR法属于后者。
一体化污水处理设备是一种集水解酸化池、Ⅰ、Ⅱ级接触氧化池、二沉池、污泥池为一体的装置。 活性污泥法与活性污泥法的有效结合，兼有两者的优点，克服了两者的不足，使污水处理水平进一步提高。
工艺以活性污泥为生物载体，通过风机的供氧和曝气作用对污水进行增氧。
A池内有机械搅拌，O池的回流液返回A池，在A池内进行反硝化反应，将大部分硝态氮还原为氮，氮 通过搅拌从废水中溢出，达到去除氨氮的目的； A 池出水进入 O 池，O 池配备鼓风曝气，去除大部分有机污染物，并将进水中的大部分氨氮转化为硝酸盐氮； O段池内的活性可根据废水的需要调节污泥浓度，通过活性污泥中的细菌胶束，吸附、氧化、分解废水中的有机物； 有机物和氨氮去除率高。
但由于没有独立的污泥回流系统，无法培养具有功能的污泥，难降解物质降解率低； 同时，为了提高脱硝效率，必须提高内循环比，从而增加运行成本。 另外，内循环液来自曝气池，含有一定量的DO，使得A段难以维持理想的缺氧状态，影响反硝化效果，反硝化率难以达到90 %。
物理吸收法
物理吸收法主要是采用活性炭、沸石等比表面积大的活性介质通过范德化力，将气体分子吸附在多孔介质的表面，使恶臭物质由气相转移至固相，达到去除臭味的目的。该工艺具有成本低、操作简单、吸附效果好、不存在二次污染，对高浓度臭气处理效率较低，适用于低浓度、低温度的恶臭气体，缺点是吸附介质只能一次性使用，无法再生，吸附完的介质大多采用焚烧的工艺进行处置。
焚烧脱臭
除臭是直接的除臭方法，废气收集后送入焚烧炉，有机气体通过焚烧产生CO2和H2O后排放。本发明的除臭方法对有机成分有良好的除臭效果，燃烧充分后对环境基本无影响，对无机物H2S、NH4等需要考虑废气中H2S、NH4的比例，如果比例较高，还需要在尾部连接脱硫脱氮装置。烧结除臭工艺能耗大，运行费用高，设备占用空间大。
物理吸收过程
物理化学吸收方法主要是利用活性炭、沸石等大比表面积的活性介质，利用范德化力，在多孔介质表面吸附气体分子，将恶臭物质由气相转移到固相，达到除臭的目的。本发明方法成本低，操作简单，吸附效果好，无二次污染，处理高浓度臭气的效率较低，适合于低浓度、低温的恶臭气体，缺点是吸附介质只能一次性使用，不能再生，吸附介质大多采用焚烧处理。