玻璃钢除臭设备系统：
湿度、温度和pH值
为了给生物滤床中微生物的正常生理活动提供良好的环境，保证系统较高的净化率，必须合理 控制滤床的湿度、温度和pH值。首先，生物滤床的湿度需要根据要求通过控制循环液流量来进行调节，在实际工艺运行中需结合不同的填料、菌种来控制适当质量分数的表面水分，一般情况下 滤床上填料的湿度控制在40％～60％。
填料
填料对生物滤床的长期影响效应可以应用填料的比表面积和孔隙率两个参数来衡量。一般来 说，填料的比表面积越大，则气液传质截面面积越大，同时生物膜表面的液膜厚度也越小，液膜传质阻力也越低，终生化处理净化效率越高。而当填料的比表面积一定时，孔隙率越大，则气体的流通截面积越大，气体在填料内的实际流速越小，停留时间越长，后气体的净化效率则越高。但是孔隙率增大也会造成滤床内的有效传质面积减小，传质阻力随之增加，去除率降低。因此在综合考虑填料比表面积的前提下，生物滤床填料的孔隙率应控制在佳范围。
全过程除臭工艺机理及特点
本工程全过程除臭方式是在生物池缺氧段增加除臭填料罐，作为微生物培养箱培养除臭微生物，去除水中恶臭物质。系统由两大部分组成，包括微生物强化系统(悬浮式生物除臭填料释放罐和生物菌剂)和除臭污泥回流系统。悬浮式生物除臭填料释放是在污水处理厂曝气池内安装一定数量的释放罐，用于培养除臭微生物，罐内一次性投加生物菌剂，在系统启动阶段可强化微生物活性，在短时间内达到高效除臭效率。
有效的生物反应环境控制技术 标准的滤池池体选用复合材料，为封闭式结构，有效保证了微生物的工作环境温度的稳定；对于寒冷地区配有加热系统；设有喷淋系统对生物填料进行喷淋，保证生物填料的湿度；专有的填料防酸化技术。 结构紧凑、形式灵活 标准结构采用了一体化、模块化设计，结构紧凑；可根据占地、环境等进行结构调整，如埋地、分体式、多层等，灵活多变；装置材质可根据用户要求。污水处理厂及垃圾掩埋厂处理过程中所产生的臭气（主要是NH3，H2S）。是将污水处理厂各处理单元所产生之臭气，经由风管收集后抽送至除臭设备予以处理，其除臭设备将臭其中和方式洗涤后，去除效率达95％以上 玻璃钢臭气处理设备主要针对一般肉食品工厂，肥料制造厂，污水处理厂及垃圾掩埋厂处理过程中所产生的臭气（主要是NH3，H2S）。是将污水处理厂各处理单元所产生之臭气，经由风管收集后抽送至除臭设备予以处理，其除臭设备将臭其中和方式洗涤后，去除效率达95％以上，并将清净之气体送至大气中以达环保标准。
玻璃钢除臭设备系统：
设备腐蚀处理
由于污水池废气中含有氨、硫化氢、苯系物等 具有腐蚀性的气体，对系统设备中油水分离器滤芯、洗涤塔和一级生物除臭装置的喷头等经常会造成腐蚀，导致设备无法正常使用，使臭气物质净化效果下降。
臭气处理工艺设计
目前常用的除臭技术有土壤除臭工艺、生物滤池除臭工艺、化学药剂清洗工艺、天然植物液除臭工艺、离子除臭工艺和全过程除臭工艺，本工程采用的除臭工艺包括：全过程除臭、反吊膜加盖、等离子除臭。
恶臭是指大气、水体、废弃物等物质中能够引起人体厌恶或不愉快的挥发性气味。是一种通过空气介质作用于人的嗅觉器官而被感知的嗅觉污染。工业和市政污水处理设施中的废水处理池是产生挥发性有机化合物(VOCs)的主要源头，此恶臭属于由废水引起的二次污染。污水处理厂中比较典型的产生VOCs的处理池包括：气浮池、沉淀池、生化池、曝气池、污泥浓缩池等几种类型，由于气体成分的不同，产生的恶臭程度也不相同。
生物除臭工艺运行操作简单、运行成本低、处理效果好等特点，公司考虑利用生物除臭工艺对臭气浓度较高的区域进行臭气的收集与集中处理，为了确保生物除臭工艺对该厂高浓度臭气的处理效果，同时也为得到更为可靠的工程设计参数，故经协商进行现场中试试验。
通过协商，该中试试验主要针对该污水站内IC厌氧反应罐、污泥罐以及配水井内臭气进行收集，通过风机送至生物除臭塔进行处理净化后终排放至大气。
一般污水处理厂的臭气成分分为三类：含硫化合物，如H2S、硫醇、硫醚类；含氮化合物，如氨、胺类、酰胺、吲哚等；含氧有机物，如醇、酚、醛、酮、有机酸等。其中H2S、NH3是臭味的主要组成成分。
生物除臭原理
生物除臭系统采用了液体水洗吸收和生物降解处理的组合工艺。恶臭气体首先被液体(水)有选择地吸收形成混合污水，再通过微生物的作用将其中的污染物降解。
先将人工筛选的特种微生物菌群固定于填料上，当污染气体经过填料表面时，可从恶臭气体中获得营养源的那些微生物菌群。在适宜的温度、湿度、pH值等条件下，会快速生长、繁殖，并在填料表面形成生物膜。当臭气通过其间，有机物被生物膜表面的水层吸收后被微生物吸附和降解，得到净化再生的水被重复使用。恶臭气体被去除的实质是恶臭气体作为营养物质被微生物吸收、代谢及利用。