制药污水中空气污染物中间或与水质中化学物质产生化学变化，造成新的环境污染。比如，亚硝酸类化合物是一种强致癌物质。而在制污水中假如带有土霉素、哌嗪、吗啉和羟基匹林等化学物质，在酸碱性物质中就可以与亚xiaosuanna功效造成二甲基亚硝酸。
2，有机化合物在水质中开展微生物氧化分解时，都是耗费水里的溶氧。有机化合物成分过大便会使水质氧气不足或脱氨，进而导致水里好氧水微生物身亡，厌氧发酵微生物菌种很多繁育，氧气不足消化吸收造成甲烷气体、氯化氢、醇、氨、胺等化学物质，进一步抑止水生生物，使水质变黑发出臭味。
3，一些药剂以及生成的化工中间体通常具备一定的除菌或抑菌作用，进而危害水质中病菌、藻类植物等微生物菌种的基础代谢，并后毁坏这一水质全部的生态体系均衡。比如当水里含头孢类、四环素和氯霉素时，能抑制藻类的生长发育。
制药归类及构成成分分析
国制药工业生产关键为生物医药、化学制药和中草药材生产制造，相匹配着上边提及的抗菌素生产废水、生成药品生产制造(化学制药)污水、中成药生产废水。
生物制药是选用微生物对各种各样有机原料开展发醇、过虑、提炼出，进而生产制造各种抗菌素、氨基酸及一些药品中间体;化学制药是选用化学变化加工工艺，将有机化学原料和无机物原料等做成药品中间体及生成药剂;中草药生产是对中草药材开展生产加工、获取中药制剂或中成药，生产工艺关键包含原料的前解决和获取中药制剂，其污水的来源于和构成小结于下表。
制药污水常见解决方式
制药污水的解决方式 可归纳为下列几类：物化解决、化学解决、生化解决及其多种方式 的组合解决等，各种解决方式 具备各有的优点及不够。
一，化学处理
应用化学方式 时，一些实验试剂的过多应用非常容易造成 水质的二次污染，因而在设计方案前要搞好有关的试验科学研究工作中。化学方法包含铁炭法、有机化学氧化还原反应法(fenton实验试剂、H2O2、O3)、深层氧化技术性等。
氧化法
选用该法可提升污水的可生物化学性，另外对COD有不错的污泥负荷。对3种抗菌素污水开展活性氧氧化解决，数据显示，经活性氧氧化的污水不但对BOD5/COD的比率逐步提高，并且COD的污泥负荷均为80%之上。Fenton实验试剂解决法
亚铁盐和H2O2的组成称之为Fenton实验试剂，它能合理除去传统式废水治理技术性没法除去的难溶解有机化合物。伴随着科学研究的深层次，又把紫外线(UV)、草酸盐(C2O42-)等引进Fenton实验试剂中，使其氧化工作能力大大的提升。以TiO2为金属催化剂，9W底压汞灯为灯源，用Fenton实验试剂对制药污水开展解决，获得了褪色率98%，COD污泥负荷93.5%的实际效果，且硝基苯类物质从8.15mg/L降到0.43mg/L。
铁炭法
工业运作说明，以Fe-C做为制药污水的预处理流程，其出水量的可生物化学性可进一步提高。选用铁炭—微电解—厌氧发酵—好氧—气浮机协同工艺处理解决甲红霉素、盐酸环丙沙星等医药中间体生产废水，铁炭法解决后COD去除率达25%，后出水做到我国《污水综合排放标准》(GB8978—1996)一级规范。
氧化技术
又称氧化技术，它汇聚了当代光、电、声、磁、原材料等各相仿课程的全新研究成果，关键包含电化学氧化法、湿式氧化法、超临界水氧化法、光催化反应法和超声波溶解法等。在其中紫外线催化反应技术性具备新奇、高效率、对污水无可选择性等优势，特别是在合适于不饱合烃的溶解，且反映标准也较为柔和，无二次污染，具备非常好的应用前景。与紫外光、热、工作压力等解决方式 对比，超音波对有机化合物的解决更立即，对机器设备的规定更低，做为一种新式的解决方式 ，正遭受愈来愈多的关心。选用超音波-好氧微生物接触法解决制药污水，在超音波解决50s，输出功率200w的状况下，污水的COD总污泥负荷达95%
二，物化处理
依据制药污水的水体特性，在其处理方式中必须选用物化解决做为生物化学解决的预处理或后处理工艺工序。目前运用的物化解决方式 关键包含混凝土、气浮机、吸咐、氨吹脱、电解法、离子交换和膜分离法等。
气浮法
气浮机法一般包含打气气浮机、溶气气浮机、有机化学气浮和电解气浮等形式多样。选用CAF涡凹气浮设备对制药污水开展预处理，在适度药剂相互配合下，COD的均值去除率在20%上下。
吸附法
常见的吸收剂有活性碳、特异性煤、腐植酸类、吸附树脂等。选用粉煤灰吸咐-二级好氧微生物工艺处理解决其污水。数据显示，吸附预处理对污水的COD污泥负荷达43%，并提升了BOD5/COD值。
混凝法
该技术性是目前广泛选用的一种水处理方式 ，它被普遍用以制药污水预处理之后处理方式中，如硫酸铝和聚合硫酸铁等用以中药材污水等。高效率混凝土解决的关键所在适当地挑选和添加特性优质的助凝剂。近些年助凝剂的发展前景是由低分子结构向汇聚高分子材料发展趋势，由成份作用单一型向复合性发展趋势。刘明华等以其研发的一种高效率复合性混凝剂F-1解决急支糖浆生产废水，在pH为7.0，混凝剂使用量为300mg/L时，废水的COD、SS和饱和度的污泥负荷各自做到69.9%、96.8%和88.8%，其特性显著好于PAC(粉末状活性碳)、絮凝剂(PAM)等单一混凝剂。
膜分离法
膜技术包含反渗透、纳滤膜和化学纤维膜，回收利用有效化学物质，降低有机化合物的排污总产量。该技术性的主要特点是机器设备简易、实际操作便捷、无改变及化学反应、解决高效率和节约资源。选用纳滤膜对洁霉素污水开展分离出来试验，发觉既降低了污水中洁霉素对微生物菌种的抑制效果，又回收利用洁霉素。
电解法
该法解决污水具备高效率、易实际操作等优势而获得大家的高度重视，另外电解食盐水又有非常好的褪色实际效果。选用电解法预处理核黄素上清液，COD、SS和饱和度的污泥负荷分别做到72%、84%和67%。
三，生化处理
生物化学解决技术性是目前制药污水普遍选用的解决技术性，包含好氧微生物法、厌氧生物法、好氧-厌氧发酵等组成方式 。
好氧微生物解决
因为制药污水大多数是浓度较高的有机化学污水，开展好氧生物解决时一般需要对源液开展稀释，因而动力消耗大，
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印染废水来源及水质特点：
印染加工的四个工序都要排出废水，预处理阶段(包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色工序排出染色废水，印花工序排出印花废水和皂液废水，整理工序则排出整理废水。印染废水是以上各类废水的混合废水，或除漂白废水以外的综合废水。