板材制造的基本过程包括原料准备、切割和拼接、压制和干燥等环节。原料准备阶段，根据需要选择适当的原材料，如木材、纤维素等，并进行初步处理，如去皮、切割成合适尺寸的木块等。然后，经过切割和拼接工艺，将原材料进行的切割和拼接，以获得理想的板材尺寸和形状。切割可以采用机械切割或人工切割的方式，拼接则通过胶水、钉子或其他固定方式实现。接下来，将切割和拼接好的材料放入压制机中，在高压下进行压制，以增加板材的密度和强度。将压制完成的板材进行干燥处理，以去除板材中的水分，提高其稳定性和耐久性。
在板材制造过程中，常见的板材类型有三层实木板、多层实木板、胶合板和纤维板。三层实木板由三层相互垂直的木材层组成，具有较好的稳定性和抗变形能力，广泛应用于地板、家具等领域。多层实木板由多层木材层交叉粘合而成，比三层实木板更加坚固和耐用，适用于需要较高强度的场所，如楼梯等。胶合板是将多层薄木板或纤维板通过胶水粘合在一起形成的，具有良好的平整度和强度，常用于家具、建筑模板等方面。纤维板由纤维素材料通过化学处理和高温压制而成，具有较好的硬度和平整度，适用于家具、装饰等领域。