玻璃钢大型生物除臭设备：
污水处理、污泥处理和垃圾处理设施是臭气的重要来源。废水处理过程中，不同的处理设备和工艺会产生各种各样的臭气。污水处理装置进水泵房产生的主要气味是H₂S，厌氧消化过程中产生的气味主要是H₂S等含硫气体，污泥消化稳定过程中会产生氨等挥发性物质。好氧消化和污泥干燥过程可能产生少量H₂S，但主要产生硫醇和二甲基硫气体。
恶臭对人体呼吸、消化、心血管、内心泌及神经系统都会造成影响。高浓度的恶臭还可使接触者发生肺水肿，甚至窒息死亡。臭味污染常伴随着甲醛和苯等对人体有直接危害的物质，吸入后具有很强的致癌作用。同时，内分泌系统的分泌功能障碍也会影响身体的代谢活动。氨和醛对眼睛有刺激作用，导致眼泪、疼痛、结膜炎、角膜浮肿等。
废水来源于石化工业废水，臭气浓度高，臭气中含有石化企业的终产物/中间产物和原料挥发物，这些气体难以分解或难以分解。
为达到较好的除臭效果，本工程在石油化工废水处理前端(进水四联体、预处理三联体和A/O生物反应池)增设了一套生物除臭系统，并将洗涤段作为生物除臭的预处理措施，将洗涤段作为生物除臭塔的一部分，与生物除臭装置相结合。为确保臭气达标，在生物除臭之后设置化学除臭工艺作为保障工艺。
臭气处理系统基本原理
在适当的环境条件下，附着在生物填料上的微生物利用废气中的污染物作为能量，维持生命活动，分解成CO2、H2O和其他无机盐类，净化废气。恶臭废气+微生物→CO2+H2O+生物组份
工艺说明
生物滤池除臭装置采用生物分解法，臭气通过吸气管连接到生物除臭装置，混合气体通过生物过滤器时，与附着在填料上的生物接触，生物体通过自身的生化反应吸收混合气体中的恶臭成分，转化为二氧化碳、水，维持生物体的新陈代谢。
化学除臭的主要作用是去除废水中挥发的有机脂肪酸、脂肪烃、芳烃、各种醇、酮、醚等难以生化的挥发性化学成分。针对各种复杂的化学成分，化学除臭选用两级处理，即“酸洗+碱洗/氧化”的串联工艺，以确保能全面的去除碱性/酸性和中性的臭气成分。
化学除臭的主要作用是去除废水中挥发的有机脂肪酸、脂肪烃、芳烃、各种醇、酮、醚等难以生化的挥发性化学成分。臭气处理系统主要由洗涤单元、生物除臭塔、除臭风扇、化学除臭塔、喷淋散水供应系统等组成。
在石油化工废水处理的后端生物流化池和泥浆处理区域，由于气味浓度低，采用单一的生物除臭技术，通过气味收集系统将气味通过填料生物降解，去除气味成分，净化后直接排放到大气中。臭气处理系统主要由除臭风扇、生物除臭塔、喷淋散水供应系统等组成。
玻璃钢大型生物除臭设备：
选用臭气处理设备的生物除臭工艺，是指以生物除臭装置为核心设备，利用微生物的生化作用将臭味气体中的有机污染物降解或转化为无害类物质的过程。相对于传统的生物臭气处理设备，具有处理彻底，效果稳定等特点。
温度影响
温度的控制涉及到微生物的培养，因此保证适宜的温度以确保除臭系统的稳定运行效果。适宜微生物生存的温度为20～40℃，当环境温度低于10％时，臭气去除效率下降.
环境温度低于0℃就不适于微生物的生长，由于冬天气候原因，为保证运行效果，为除臭系统建造钢构房，冬天供暖保证温度不低于10℃。
生物除臭装置主要由离心风机、散水泵、塔体和碳生物介质填料组成。塔体主要由有机玻璃钢材质制作而成，塔内分三部分，顶部为散水区，中部为填料层，底部为布气层。微生物的接种采用污水处理厂的活性污泥驯化而成。
运转时采用气液逆流操作，淋浴水由散水泵从底部输送到塔顶部淋浴。收集的气味从底部进入除臭塔，通过填料层时，与填料的接触时间>12s，与附着在填料表面的微生物接触进行净化，净化后的气体从塔顶的排气口直接排放到大气中。因为工程采用污水厂中水，无需添加营养液。
生物除臭装置为舱体结构（FRP材质），气体从舱体下部进入，自下而上经过过滤介质，经顶部出舱，再经风机和排气管排出。过滤池内为滤料床，上部滤料高约为1、2m，下部为支撑体，池内有喷淋加湿系统（必要时可用来对滤料加湿）。
生物过滤舱包括气流分布装置、过滤介质支撑层、给水和排水装置，管道过滤舱上装有压力、温度等相关检测设备，装有喷淋装置，舱内有介质支撑系统。为便于操作维护，舱壁周围和顶部设有进、出料口与检修口等。
本着实用、可靠、高效管理的原则，系统确定选用PLC的控制模式，并配有触摸屏的人机对话模式，可对装置的温度、压力、PH值、浓度、流量等参数进行在线检测。传感变送装置将信号传送到控制柜的显示仪表或PLC，可以直接显示参数的动态变化情况。仪表可以设定检测参数的上、下限，进行越限报警，极大地满足了工作人员的操作需要。
对于以含碳有机污染物为主的恶臭气体的处理一般有燃烧除臭、化学氧化除臭、洗涤除臭、吸附除臭、生物除臭等技术。在浓度较低时，生物除臭是经济的处理技术。
根据污水处理装置的调查和分析，废气污染源主要来自污水进水部分(如调节池、格栅等)、处理部分(如曝气池等)和污泥处理部分(污泥脱水等)。
生物除臭工艺流程：每个开放式臭源结构加盖密封→所有结构设置引风支管→汇合成引风干管后，由高压通风机将臭气吸入生物滤池→滤池内的废气从上面进入洗涤加湿区→废气洗涤增湿→洗涤后的废气从洗涤区底部引入生物滤池区，进一步进行生物处理→经生物滤池处理后的废气通过排气管进行低空多点排放。