工控设备1756-DHRI0 扫描仪模块 全新原装质保一年
1．输入/输出单元
输入/输出单元通常也称I/O单元或I/O模块，是PLC与工业生产现场之间的连接部件。
PLC通过输入接口可以检测被控对象的各种数据，以这些数据作为PLC对被控制对象进行控制的依据；同时PLC又通过输出接口将处理结果送给被控制对象，以实现控制目的。
由于外部输入设备和输出设备所需的信号电平是多种多样的，而PLC内部CPU的处理的信息只能是标准电平，所以I/O接口要实现这种转换。
I/O接口一般都具有光电隔离和滤波功能，以提高PLC的抗干扰能力。另外，I/O接口上通常还有状态指示，工作状况直观，便于维护。
PLC提供了多种操作电平和驱动能力的I/O接口，有各种各样功能的I/O接口供用户选用。I/O接口的主要类型有：数字量（开关量）输入、数字量（开关量）输出、模拟量输入、模拟量输出等。
常用的开关量输入接口按其使用的电源不同有三种类型：直流输入接口、交流输入接口和交/直流输入接口。
常用的开关量输出接口按输出开关器件不同有三种类型：是继电器输出、晶体管输出和双向晶闸管输出。
继电器输出接口可驱动交流或直流负载，但其响应时间长，动作频率低；而晶体管输出和双向晶闸管输出接口的响应速度快，动作频率高，但前者只能用于驱动直流负载，后者只能用于交流负载。
PLC的I/O接口所能接受的输入信号个数和输出信号个数称为PLC输入/输出（I/O）点数。I/O点数是选择PLC的重要依据之一。当系统的I/O点数不够时，可通过PLC的I/O扩展接口对系统进行扩展。
2．通信接口
PLC配有各种通信接口，这些通信接口一般都带有通信处理器。
PLC通过这些通信接口可与监视器、打印机、其它PLC、计算机等设备实现通信。
PLC与打印机连接，可将过程信息、系统参数等输出打印；与监视器连接，可将控制过程图像显示出来；与其它PLC连接，可组成多机系统或连成网络，实现更大规模控制。
与计算机连接，可组成多级分布式控制系统，实现控制与管理相结合。远程I/O系统也必须配备相应的通信接口模块。
3．智能接口模块
智能接口模块是一独立的计算机系统，它有自己的CPU、系统程序、存储器以及与PLC系统总线相连的接口。
它作为PLC系统的一个模块，通过总线与PLC相连，进行数据交换，并在PLC的协调管理下独立地进行工作。
PLC的智能接口模块种类很多，如：高速计数模块、闭环控制模块、运动控制模块、中断控制模块等。
在工业体系中，汽车制造一直属于耗能较高的行业。由于制造工艺复杂，对能源的需求多样且繁复。
某汽车工厂主要生产各类轻、中、重型卡车，基于“碳减排，碳达峰”的趋势，以及现实能源消耗的压力，工厂在台达的支持下持续对厂务系统加以改造，以达到绿色工厂认证要求。
全面实现了厂务系统的数字化、智能化，与智能工厂接轨。
可藉由设备的实际运行数据结果找到节能降耗空间，为下一步的优化改造提供方向支持。
系统节能20%，降低厂务人员成本30%。
降耗痛点：设备能效是盲区
此汽车工厂所消耗的能源体量大、种类多，不同区域的能源消耗侧重不同。如涂装工序需要大量天然气、蒸汽和水；焊接工序则在油品、天然气和电等能源上的耗费较多。
原有的统计多采用人工计算的方式，粗放不够准确，管理者仅能粗略知道能源的大致流向，并没有做到对单台设备的能耗管理，缓解降耗压力无从下手。
台达解决方案：全流程思考监控模式
智能制造时代，数据是升级改造的基础，实现监控和高效能源管理的关键在于对信息数据的整合。台达因应汽车生产的未来发展，构建以数据为核心的能源系统监控方案。
顾问诊断：在项目实施前，依据台达对厂务系统的丰富经验，结合汽车制造的工艺特点，分析诊断重要耗能点，提出切实有效方法。
设计实施：为不同的耗能设备安装可采集水、电、油、气等能源信息的电表、水表、传感器等功能仪表；使用设备联网平台DIAlink统筹能耗数据，转化为实时且有效的可视化数据上传至管理系统；依托全功能型工业组态软件VTScada开发辖制全部系统设备的实时联网与监控管理系统。
严格运行：企业安排专职人员严格按照既定方法监管全厂厂务系统的运行情况，并定期分析汇总，提出改善方法。
诉求实现：构建完整监控体系
01 信息采集布局全面
基于台达在厂务系统丰富的经验，以及对汽车生产工艺的深厚理解，布局监控点位，为监控管理的有效性奠定基础。
02 监控功能完整
系统采用VTScada设计监控系统，基于其可支持多至数百万个I/O的能力，灵活实现了全厂区实现了各类风机、水泵、空调系统、水循环系统等设备的独立或整合监控。
03 显示与查询完善
监控画面的显示设计需要对生产工艺流程、厂务设备的布局有较深的了解。监控系统通过VTScada强大的功能设计能力，实现了不同设备的运行监控（如温度、湿度、水压力等），以及能源使用细则的统计；并能够呈现历史数据对比、碳排放统计、能源趋势分析、能源分布与排名、不同能源的折算对比图表等显示画面。
04 数据处理实时强大
数据在采集后是否被大化地使用，对呈现结果的准确性有很大的差异性。台达使用设备联网平台，应用其边缘计算功能，依据不同的管控点位统筹相关的能耗数据，进行过滤、分析、分类、整合、暂存等作业，保证了数据的高质量和高可用性。
05 数据存储完整安全
随着监控系统运行时间的增加，海量数据的存储安全变得愈发重要。VTScada内置历史记录数据库，同时也支持第三方数据库，存储和调取数据十分方便。同时其具备的Redundancy 同步冗余能力，也为数据的完整性和安全性提供了保障。
06 具备报警功能
VTScada系统的报警管理系统也同样强大，能够汇总报警次数，自动生成报警分析图表，方便管理人员快速找到问题根源，缩短系统故障停滞时间。
07 实现权限管理
系统亦可依据管理人员级别，设置不同使用权限，为安全再加一把锁。
绿色减碳正当时
台达基于“数字化”和“绿色环保”的理念
正在帮助工业企业构建
能源可视、数字运维、能源优化的绿色厂务系统
实现绿色工厂的远景图画