随着环保要求的不断提高，砖厂等工业生产过程中产生的废气污染问题越来越受到关注。其中，砖厂废气中含有的大量氮氧化物（NOx）是主要的污染物质之一。为了解决这一问题，砖厂需要采用有效的脱硝设备来减少废气排放。那么，砖厂脱硝使用什么设备呢？
目前，砖厂常用的脱硝设备有三种：选择性催化还原（SCR）技术、选择性非催化还原（SNCR）技术和等离子体技术。下面分别介绍这三种设备的原理、特点和优缺点。
一、选择性催化还原（SCR）技术
SCR技术是一种成熟的脱硝技术，在国内外得到广泛应用。其原理是在一定温度和催化剂的作用下，将烟气中的NOx与氨气反应生成无害的氮气和水蒸气。
SCR技术的优点是脱硝效率高、反应速度快、对不同种类NOx都有较好的处理效果。同时，SCR技术还可以通过优化催化剂的装载量、反应温度和反应时间等参数来进一步提高脱硝效率。但是，SCR技术也存在一些缺点，如催化剂价格较高、寿命有限需要定期更换、反应温度较高需要额外加热等。
二、选择性非催化还原（SNCR）技术
SNCR技术是一种相对较新的脱硝技术，其原理是在高温高压条件下，将尿素或氨水喷入炉内，与烟气中的NOx反应生成无害的氮气和水蒸气。
SNCR技术的优点是设备简单、投资成本低、操作方便、维护容易。同时，SNCR技术对反应温度的要求较低，可以在炉膛内实现快速升温和降温，适用于各种类型的砖厂。但是，SNCR技术的缺点是脱硝效率较低、需要大量氨水或尿素作为还原剂、反应条件要求较高，需要jingque控制喷枪位置、喷枪数量和喷入量等参数。
三、等离子体技术
等离子体技术是一种新兴的脱硝技术，其原理是通过高能电子束照射烟气，将NOx分子分解成单质原子或离子，并与其他气体分子发生化学反应生成无害的氮气和水蒸气。
等离子体技术的优点是脱硝效率高、反应速度快、不需要使用化学物质作为还原剂。同时，等离子体技术还可以有效去除其他污染物，如颗粒物、硫化物和挥发性有机物等。但是，等离子体技术的缺点是设备投资较高、能量消耗较大、需要定期维护和更换部件等。
，砖厂脱硝可以使用SCR、SNCR和等离子体技术中的任何一种。具体选择哪种设备需要根据砖厂的实际情况和需求进行综合考虑。如果砖厂规模较大、废气排放量较大、有足够的空间安装大型设备，可以选择SCR技术；如果砖厂规模较小、废气排放量较小、空间有限，可以选择SNCR技术；如果砖厂需要同时处理多种污染物、追求高脱硝效率和高净化效果，可以选择等离子体技术。无论选择哪种脱硝设备，都需要在安装前进行详细的方案设计和选型，以确保设备的运行效果和可靠性。