玻璃钢环保设备除臭：
臭气当中部分的疏水物质与大部分的亲水物质都会被吸附到填料上的生物膜中。在恶臭气体进入之后，能被生物群所捕获并且进行降解，由于生物氧化池当中填装生物填料采用比表面积较大的碳质填料。来自于污水处理厂中VOCS气体，会被填料储存，然后被附着的微生物菌群捕获，进而被分解。这个过程的发生十分迅速，从而可源源不断的处理收集来的臭气物质。在终降解之后，恶臭物质会转化为二氧化碳和水，以及一些少量的盐类物质。
该化工废水处理厂在运行期间，生物除臭系统同步启动，臭气通过加湿段和生物过滤器实现除臭之后，尾气随着排气筒排出，在各个装置功能达标的状况之下，生物过滤器的除臭效果表现良好，而排出的气体浓度能达到我国《大气污染物综合排放的标准》。通过检测，经生物过滤器除臭之后，出口臭气浓度大为减低，并能达到可排标准。
用过生物除臭处理，对化工废水中的臭气、硫化氢以及氨气、VOCS等都有很好的控制效果。生物除臭技术是采用生物氧化降解的作用来分解臭气物质，其核心在于微生物处理能力，一方面取决于除臭微生物富集的量，另一方面是除臭微生物的活性。在对化工废水厂进行除臭时，常选用比表面积大，易于生物富集的碳质填料，另一方面采用厂区中水作为填料加湿介质，可促进特异微生物的变异，从而更好的去除厂区产生的恶臭。相较于其他除臭技术而言，生物除臭因其较高的处理效果及较低的运营成本会更加适合常规的化工污水处理。
利用高能量离子发生除臭装置，将玻璃钢集气罩系统送入散发臭气的空间，进入有控制浓度的正、负氧离子空气，用离子空气“遮盖”污染源表面(如污水池等)，使离子在极短的时间内与有害气体分子发生反应，扼制其扩散并降低其浓度，保证现场的操作人员在良好的环境下工作，而且还对仪器仪表起到减少锈蚀、延长使用寿命的作用。
催化型活性炭法
由于活性炭吸附法存在活性炭再次使用费用高的特征，并且在更换活性炭时操作比较麻烦。为了能够改善这一除臭技术，催化型活性炭除臭技术应运而生，该种恶臭去除的技术核心是利用能够增强催化能力的粒状活性炭。实际应用表明，催化型的活性炭催化能力和再生能力都比较强，能够改良传统活性炭在实际运营当中的一些缺点。催化型活性炭通过对硫化氢和其他含有硫元素的有机物进行吸附，然后促进氧化反应，让硫化氢转化成二氧化硫和一些少量的三氧化硫。由于催化型活性炭只能对硫化氢和含硫有机物恶臭气体气味儿去除起作用，但是对于其他臭味的去除效率并不高，因此，在使用此技术对废水当中的恶臭气体进行去除时，比较适合在污水泵站当中应用。
生物除臭技术
生物除臭的原理是借助生物填料在适宜的环境下培养有用、能分解恶臭气体成分的微生物，来去除污水中的恶臭气体。
玻璃钢环保设备除臭：
正确选择滤池填料
作为微生物的载体，生物滤池的填充物是重要的组成部分，其填料主要有无机填料和有机填料。优质填料不仅营养成分合理、吸附能力强、结构均匀、孔隙率大，而且还能为微生物生长提供的客观环境，可容许一定数量和种类的微生物在它们之间生长。因此在选择填料时，应根据既定的场合选择合适的填料，同时也要考虑到所选择的填料具有一定的营养成分，如碳、氮、磷、钾等微量元素，以保证为微生物提供正常生长的需要。
当前生物除臭技术因其具有较强的除臭功能，在各污水处理领域被广泛应用。生物除臭技术的核心是填料床，它的特征是能培养大量臭气处理菌群。臭气通过填料层时，会被附着在填料表面的特异微生物吸附降解，然后通过排放管有组织排到大气层内。在对恶臭气体的源头进行密封并输送到处理系统之后，经过预处理创造生物分解适宜的环境，然后再到生物填料床，被微生物分解消化。通常借助纯碳质填料，能够满足处理工艺条件，并且能够大限度地发挥出特益菌的作用，让目标污染物被有效地分解和去除，以此来达到除臭的目的。
生物除臭适用的范围比较广，例如工业工厂生产和环境修复。采用生物除臭的方式对污水当中的恶臭气体进行处理，能够杜绝出现二次污染的状况，同时菌种针对性比较强，填料接触面积通常比较大，在污水恶臭气体吸附方面效果较佳。并且，采用生物除臭法运营的成本比较低，除去污水恶臭气体的效率也比较高，可以实现自动化的运行和管理。
适当控制停留时间
微生物脱臭过程中，由于污水中的恶臭气体在滤池中被生物膜吸附分解需要一定的时间，因此恶臭气体在滤池内的停留时间又常常成为影响臭气去除率的重要因素之一。一般而言，气体在过滤池中的停留时间与净化效率成正比。
水清洗与化学除臭法
水清洗属于借助臭气当中存在的一些能溶于水特性的物质，让臭气当中的氨气、硫化氢、等气体与水进行充分接触然后溶解，来达到脱臭的目标。化学除臭方法主要是借助臭气当中某些物质和气体能够和药液产生化学反应然后进行除臭。对于酸性及一些易氧化的恶臭气体，主要是利用呈碱性的次氯酸钠和氢氧化钠混合溶液进行除臭；对于大多碱性恶臭，则利用稀硫酸溶液除去。化学除臭方法需要配备较多的附属设备，也要准备较多的试剂。因此，在采用水清洗和化学除臭方法时，运行管理的系统内容比较复杂，同时除臭运营的成本也比较高，如若在除臭过程当中与药液反应，很难将臭气除掉，但是在实际操作当中具有较强的便捷性，因此水清洗和化学除臭法普遍被一些化工厂所使用。