什么是无损探伤/无损检测?
(1)无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下,对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。
(2)无损检测:NondestructiveTesting(缩写 NDT)
2、常用的探伤方法有哪些?
无损检测方法很多据美国国家宇航局调研分析,认为可分为六大类约70余种。但在实际应用中比较常见的有以下几种:
常规无损检测方法有:
-超声检测 Ultrasonic Testing(缩写 UT);
-射线检测 Radiographic Testing(缩写 RT);
-磁粉检测 Magnetic particle Testing(缩写 MT);
-渗透检验 Penetrant Testing (缩写 PT);
-涡流检测Eddy current Testing(缩写 ET);
超声波检测(UT)
原理:通过超声波与试件相互作用,就反射、透射和散射的波进行研究,对试件进行宏观缺陷检测、几何特性测量、组织结构和力学性能变化的检测和表征,并进而对其特定应用性进行评价的技术。
适用于金属、非金属和复合材料等多种试件的无损检测;可对较大厚度范围内的试件内部缺陷进行检测。如对金属材料,可检测厚度为1~2mm的薄壁管材和板材,也可检测几米长的钢锻件;而且缺陷定位较准确,对面积型缺陷的检出率较高;灵敏度高,可检测试件内部尺寸很小的缺陷;并且检测成本低、速度快,设备轻便,对人体及环境无害,现场使用较方便。
常用的无损检测方法:
涡流检测、射线照相检验、超声检测、磁粉检测和液体渗透检测 五种。其他无损检测方法:声发射检测、热像/红外、泄漏试验、交流场测量技术、漏磁检验、远场测试检测方法、超声波衍射时差法等。
无损检测检测产品:压力管道、压力容器(含气瓶)、钢结构工程、锅炉、起重机械、铸件、钢锻件、紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母等原材料及制品。