在制药行业领域，经过技术研发、大量的试验及对高浓度有机废水多年的实践经验，我公司自主研发出PEIC厌氧反应器即厌氧颗粒污泥循环床反应器。采用的是改进了的荷兰IC技术的PEIC厌氧反应器，与国内的相同产品有着本质的区别，现已成功的应用于多家制药公司废水治理工程中。成为国内将IC厌氧反应器成功应用于制药行业的环保公司。
自公司成立至今，太环股份在国内外新建及改造厌氧反应器已接近500余座，完全掌握该反应器的核心技术。
除具备第三代厌氧反应器的众多优点之外，与其他厌氧反应器相比，具有更为优化的性能与突出特点：
1、PEIC厌氧反应器污泥生长速度快
PEIC厌氧反应器在处理高浓度废水的同时，能产生大量多余的厌氧颗粒污泥，为企业创造经济效益。
我公司的PEIC厌氧反应器的重要技术优势之一就是污泥生长速度快。国内的相同产品运行不好的根本原因是厌氧污泥生长速度慢或不生长，颗粒污泥的生长直接决定了厌氧反应器运行的好坏及CODcr的去除率。我公司研发的PEIC厌氧反应器利用设备独特的内部构造结合先进技术，彻底解决了这一难点，其特殊构造使得颗粒污泥更长时间的停留在罐体内，使污泥更快的生长。
我公司在山东中谷淀粉糖有限公司所做的PEIC厌氧反应器调试运行2个月后，就能在7m取样管处排出厌氧颗粒污泥，3个月后罐体内产生的厌氧颗粒污泥量已经可供另一厌氧罐使用。为企业减少了大量污泥采购费用。
PEIC厌氧反应器不跑泥是其另一技术优势（这取决于PEIC厌氧反应器内部结构的合理性以及调试技术）。传统的UASB等厌氧反应器大部分存在严重的跑泥现象，不但不能产生过量的厌氧颗粒污泥，而且随着厌氧反应器的运行，起初加入的厌氧菌种会减少，需要定期购买厌氧颗粒污泥进行补充，为企业增加了经济负担。
2、该厌氧反应器进水pH适应范围广，节省加碱量，为企业降低运行费用
若采用普通的厌氧反应器，需加碱将进水pH值调节至6.5-7.5之间，PEIC厌氧反应器具有强大的内部循环系统，对pH起到缓冲作用，使反应器内的pH保持稳定，进水不用调节pH即可满足要求，因此相对于其他传统IC及UASB、EGSB厌氧反应器而言，可减少进水的投碱量，从而节约药剂量，降低运行费用。
3、布水均匀，无堵塞
进水布水器的搅拌作用是厌氧反应器中一个巨大的能量来源，但是当布水器的搅拌作用产生的上升流速达不到一定速度时，反应器内产生的沼气容易在颗粒污泥层中累积，产气量不均匀，造成内循环不稳定，形成一定的恶性循环。
我公司厌氧反应器布水系统经过严格的设计计算，并结合同类废水实际处理经验，将原有点式布水改造成为现有的旋流式布水方式，一方面使得布水更加均匀，另一方面，使得颗粒污泥与废水能更好的混合，使厌氧反应器内保持较高的上升流速，较高的上升流速使得厌氧污泥中产生的沼气能迅速的释放，不在颗粒污泥中停留，相对稳定的运行环境使污泥能快速均匀的生长，保证厌氧反应器的出水效果。
4、耐冲击负荷强
由于PEIC中存在着内循环系统，内循环系统的能力主要由反应器内产生的沼气提供，当COD负荷增加时，沼气的产生量随之增加，由此内循环的气提增大。处理高浓度废水时，内循环的liuliang可达进水liuliang的10～20倍。废水中高浓度和有害物质得到充分稀释，大大降低有害程度，从而tigao了反应器的耐冲击负荷能力；当COD负荷较低时，沼气产量也低，从而形成较低的内循环liuliang。因此，内循环实际为反应器起到了自动平衡COD冲击负荷的作用。
而仅仅依靠外循环或者是根本就不具备循环系统的EGSB和UASB反应器对废水的负荷变化适应性非常的差，容易造成污泥的解体，造成跑泥现象，而大部分的生产废水均具有生产瞬时性的特点，废水在较短的时间内，水质变化非常大，如果没有良好的循环系统，会导致厌氧反应器运行很差，严重影响出水水质。
5、毒性抑制耐受力
一般厌氧反应器内的菌种采用的是污泥菌种内部构成单一，菌种数量及菌群菌种较少，结构非常的简单，因此废水较低的毒性即可抑制细菌的生长甚至将菌种致死。而PEIC中的颗粒污泥菌种则不同，是由数以千万计，乃至上亿的不同的菌群构成的复杂的生态系统，因而可以适应不同的水质状况及含有毒性物质的废水。