温岭发电车出租--当天发货--兔步青云
动电力发电机服务中心是一家从事发电机生产销售；发电机组出租；发电机维修服务的厂家。
经过多年以来不断的发展，在国内的上海、浙江、江苏苏州、南京、北京、青岛、河北、福建、广东、甘肃、新疆等地及出口到非洲市场均取得较好的业绩和信誉。
也通过机构的培训及实践培养了一批训练有素的发电机服务工程师； 我们为瑞典沃尔沃、康明斯、大宇、国产上柴股份、潍柴、无锡动力的OEM厂商；****瑞典沃尔沃、康明斯、韩国大宇、日本三菱等50KW--1600KW柴油发电机组；国 、190系列30KW--800KW国产柴油发电机组；现有近百种型号规格的柴油发电机组供客户选择，功能有：固定式、移动式、自动化、多机并联、远程监控等，能满足用户的各种要求。
产品在铁路、公路、大厦、、邮电以及大型工程中广泛应用，深得用户好评。
在技术服务方面，提供从机房设计，人员培训、指导安装、现场调试、易损件备货、三包等 ， 我们秉承“以诚致信、以信致远” 的经营理念，坚持诚实、守信的经营方针，为您提供的产品、优惠的价格和服务。
本中心租赁部:为满足客户需求，常年现货备有数拾台进口静音 W范围内各规格机组进行发电机组出租服务，并配有操作人员配合机组的发电,发电机出租服务；承接发电机组保养、维修服务。
齿轮磨损一般发生在立式安装的减速机上，主要与润滑油的添加量和油品种有关。
立式安装时，很容易造成润滑油量不足，减速机停止运转时，电机和减速机间传动齿轮油流失，齿轮得不到应有的润滑保护。
减速机启动时，齿轮由于得不到有效润滑导致机械磨损甚至损坏。
蜗杆轴承损坏发生故障时，减速箱密封良好，还是经常发现减速机内的齿轮油被乳化，轴承生锈、腐蚀、损坏。
这是因为减速机在运行一段时间后，齿轮油温度升高又冷却后产生的凝结水与水混合。
高压清洗机如再配以化学药剂进行联合清洗作业更可以提升清洗效果，也就是所谓的水基清洗，化学药剂能减少水的表面张力，在高压水射流束中加入化学药剂，有利于清除表面垢层。
这里我们介绍的高压水射流是指喷气、喷水、喷雾、喷砂及喷浆形成的射流。
根据清洗对象的不同，使用磨料射流、空化射流等还可以大大清洗能力，在不增加机组动力的情况下，可增加高压水射流的打击力或扩大清洗时的覆盖面积。
，我们只是简要介绍了高压清洗机清洗增效技术中效果比较突出的几种，如果继续这种发展势头，高压清洗机这种环保型清洗设备将会有更大的发展和更广泛的应用。
低温在℃以下的季节，对停用的阀门，要主要防冻，及时打开阀底丝堵，排出里面的凝积水。
对不能排除的和间断工作的阀门要采取保暖措施。
对高温下工作的阀门，当温度升高到2℃以上，螺栓受热伸长，容易使阀门密封不严，需要时应对螺栓进行热紧，热紧时，不宜在阀门全关位置进行。
以免阀杆顶死，再开启困难。
阀门泄漏时，应先判明泄漏部位及原因，一般情况下分内泄漏和外泄漏两种，外部渗漏按其外部结构分为填料处泄漏和阀盖、阀体渗漏以及密封面或衬里材料渗漏，操作人员应准确判断，自己能解决的要及时处理，不能解决的要维修工及时处理。
物料研磨后的细粉随鼓风机的循环风被带入分析机进行分选，细度过粗的物料落回重磨，合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器，经出粉管排出，即为成品。
在雷蒙磨磨室内因被磨物料中有一定的水分，研磨时生热，水气蒸发，以及整机各管道接口不严密，外界气体被吸入，使循环气压，保证磨机在负压状态下工作,所增加的气通过余风管排入除尘器，被净化后排入大气。
雷蒙磨粉机结构特征：立体结构，占地面积小，成套性强，从块料到成品粉子独立自成一个生产体系；成品粉子细度均匀，通筛率99%，这是其它磨粉设备难以具备的；机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮，传动平稳，运行可靠；重要部件均采用优质钢材，耐磨件均采用高性能耐磨材料，整机耐磨性能高，运行可靠；电气系统采用集中控制，磨粉车间基本可实现无人作业，并且维修方面。
气动清废机、撕边机参数：型号：MA-45MA-25、B（大中小齿）气动马达耗气量：12CFM抓爪频率：25次/分钟，45次/分钟链爪材质：SK9,高频淬火HRC6度整机重量：3.5kg品牌：纳玛NAMA产地：台湾撕边机特点：利用尖利齿将废纸边勾出清除、清废率提升1倍、人工清废需要3个小时、机械作业1-3分钟即可完成。
产品优点：1.使用非常简单，轻松快捷清废，适用各类纸业产品清废，卡纸、EF坑和其他坑纸。
清废效率提升近1倍。
机器清废3分钟一栋纸，人工要3分钟3.极大的缩短了交货周期4.减少半成品摆放占用的空间5.同锤敲清废的方式相比，废品率大幅度降低6.清废时不损伤粘结部位，后道工序效率（糊盒/自动包装）7.欧洲安全标准－CE8.能耗更低，动力更强劲。
清废机可使操作人员减少疲劳且而工作速度更快，由于单调重复的体力工作减少了，员工的忠诚度将会大大提升。
清废部门的员工将感谢您给他们工作带来的改变而更加努力。
.一组三点组与安全开关式，能使人和机器均在安全与良好的条件下工作。
撕边机适用范围及注意事项1.将需要除废的纸张垛堆放整齐，四边平齐，四边必须有刀口，刀口与刀口的距离以纸张易堆放为宜，刀口上适当安排缺口，使废边与产品相连，所有清废留边时必须5mm，打好断点。
适用纸张范围：2g/㎡-5g/㎡卡纸，单/双坑纸，双坑裱合的裱纸。
大量供应，清废纸机，废边机。
气动清废机的发展25年诞生代曲柄清废机，使用机械代替了人工清废。
根据这个特点，对叶轮容易发生的故障，可以采用以下方法进行修复：如果叶轮的铆钉头部被磨损，可以通过压紧叶轮体与轮毂用电焊堆焊，让磨损的铆钉头部回到原来的正常状态。
对铆钉孔处容易产生疲劳裂纹的情况，可用整根没有用过的新焊条进行焊接修裂纹，但要以叶轮轴心线为中心对称进行，将该裂纹处补焊剩下的焊条留在该处，再用一根新焊条修补相对称的铆钉孔裂纹，焊完后剩下的焊条与对称铆钉修补时剩下的焊条一样长，以保证焊补上去的重量相等。
螺旋叶片采用垂直设计：螺旋叶片垂直于螺旋轴线，了螺旋叶片对固相的挤压力，有利于固相脱水。
拦截板采用层流流动设计：固相被压缩，更干。
液池深度深，液相在转鼓中澄清时间长，出液清。
过流板采用层流流动设计：过流板为圆盘式结构，中心开有主轴安装孔，在主轴安装孔周边均匀地开有一组过流孔。
过流板安装在排液端端盖内侧的螺旋末端主轴上。
可避免液相排出时夹杂着少数固相颗粒，出液更清。
自动拉板压滤机实现了过滤的自动化，大大生产效率。
准备工作将电源接上，单相空气开关开启，此时整机的电源指示灯亮，表示整机准备工作已做好。
压紧板的压紧及放松A.将选择开关处在手动状态-按压紧按钮，押金版向前压紧，待过滤压力达到设定压力值-按停止按钮，旋紧锁紧螺母，即可过滤。
B.选择开关处于手动状态-按松开按钮，使压紧板后退至调停点，换向阀自动停止-卸泥。
拉板、卸泥A.一般情况下，选择开关处于自动状态，调整好拉板向前时间、向后时间、停顿时间。
根据出水水质变化，调整加药量、进水量、容器水量，保证出水水质。
根据浮渣生成情况，控制出水闸板，调整浮渣液位至刮渣机排泥要求，启动刮渣机进行刮渣。
开机后应检查气浮进水和排水系统，实现进出水的平衡，保证气浮正常工作。
停机步骤1）关闭刮渣机。
关闭气浮进水泵。
关闭容器水泵。
关闭空压机。
检查所有阀门至正常停机状态。
注意事项1）容器罐液位一经调整后应予保持，不应经常调整。
根据出水水质，及时调整加药量、进水量、容器水量。
定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润滑脂（十天左右），三个月进行一次检修。
厢式压滤机操作规程操作前的准备工作1.1机器经安装、调整、确认无误后方可投入使用。
查滤布状况，滤布不得折叠和破损。
查各关口接头有否接错，法兰螺栓有否均匀旋紧，垫片有否垫好。
操作过程2.1操作按下列程序进行。
压紧滤板开泵进料关闭进料泵拉开滤板卸料清洗检查滤布准备进入下一循环。
2操作方法2.2.1合上电源开关，电源指示灯亮。
2按启动按钮，启动油泵。
3将所有滤板移至止推板端，并使其位于两横梁。
4按压紧按钮，活塞推动压紧板，将所有滤板压紧，达到液压工作压力值后（液压工作压力值见性能表），旋转锁紧螺母锁紧保压，按关闭按钮，油泵停止工作。
5暗流：打开滤液阀放液，明流：开启水嘴放液，开启进料阀，进料过滤。
6关闭进料阀，停止进料。
7可洗式：开启水嘴，再开启洗涤水阀门，进水洗涤（滤饼洗涤否由用户自行决定）。
8启动油泵，按下压紧按钮，待锁紧螺母后，即将螺母旋至活塞杆前端（压紧板端），再按松开按钮，活塞待压紧板回至合适工作间隙后，关闭电机。
移动各滤板卸渣。
9检查滤布、滤板，清除结合面上的残渣。
将所有滤板移至止推板端并位居两横两时，即可进入下一个工作循环。
维护与保养为保证机器的正常运转，延长使用寿命，正确的使用和操作是至关重要的。
应经常进行检查，及时维护与保养。
正确选用滤布。
粉碎机是饲料厂制取饲料的主要设备之一，粉碎机运转的可靠性直接影响生产效率及后面工序的正常运行，维修及操纵人员学会分析和处理粉碎机系统的常见故障，并在短期内予以排除，尽快恢复生产，就显得物别重要。
粉碎机系统主要包括粉碎机和电动机。
相应的故障可分为机械故障和电器故障。
以下就是机械故障中振动、轴承发热和粉碎机堵塞等故障分析。
振动粉碎机一般采用电机直接联接粉碎装置，这种连接方式简单、易维修。
如果在装配过程中两者不能很好连接，就会造成粉碎机的整体振动。
高低温湿热试验箱的一些常见故障和排除方法：1.在高温试验中，如温度变化达不到试验温度值时，可以检查电器系统，逐一排除故障。
如温度升得很慢，就要查看风循环系统，看一下风循环的调节挡板是否开启正常，就检查风循环的电机运转是否正常。
如温度过冲厉害那么就需要整定PID的设置参数。
如果温度直接上升，过温保护，那么，控制器出故障，须更换控制仪表。
低温达不到试验的指标，那你就要观察温度的变化，是温度降的很慢，还是温度到一定值后温度有回升的趋势，前者就要检查一下，做低温试验前是否将工作室烘干，使工作室保持干燥后再将试验样品放入工作室内再做试验，工作室内的试验样品是否放置的过多，使工作室内的风不能充分循环，在排除上述原因后，就要考虑是否是制冷系统中的故障了，这样就要请厂家的专业人员进行检修。
干燥的水份形式以表面水为主，对含内部水较多的物料比较难达到工艺要求。
该机可根据工艺要求设计成鼓风系统、引风系统、鼓引风系统，鼓风机可兼作分散器。
鼓引风机系统中风机可采用变频器无级变速，实现系统压力的控制在进料处或旋风分离器的易漏风处。
对于易燃易爆物料普通焊接管道容易积料导致温度过高，本厂拥有独特的加工工艺使干燥管道内壁、法兰连接处等物料经过处光滑保证物料不在器内停留。
干燥强度大、设备投资省：气流干燥设备的处理量是大的，蒸发水份能力从5kg/h－15kg/h，而设备容积小，投资省，是其他干燥设备比不上的。
日前召开的水泥协会环保和资源综合利用专业委员会成立大会暨首届水泥行业环保及资源综合利用高峰论坛上，合肥水泥研究设计院副总工程师毛志伟举了这样一个例子来反映我国水泥行业氮氧化物控制现状。
他说，根据21年对15多家水泥企业的调研，水泥厂的大气污染物基本上得到了控制，氮氧化物已成为主要废气污染源。
比如，对于每条5t/d的熟料新型干法水泥生产线而言，企业每年需缴纳排污费9万～1万元，其中，氮氧化物排污费约占85％，即每年氮氧化物排污费76万～85万元。
黄油是工程机械修理中常用的润滑脂，可起到润滑和密封的作用。
有些修理工在安装汽缸垫时，就会在汽缸垫上涂上一层黄油，认为这样可以增加柴油机的密封性。
殊不知，这样做反而影响了柴油机的工作性能。
汽缸垫是柴油机缸体与缸盖之间最重要的密封件，它不但能密封汽缸内所产生的高温高压气体，还能密封汽缸盖和缸体内的的冷却水和润滑油，在拆装汽缸垫时，都要特别注意它的密封质量。
如果安装时在汽缸垫上涂黄油，当汽缸盖螺栓拧紧时，一部分黄油就会被挤压到汽缸水道和油道中，留在缸垫间的黄油在汽缸工作时，由于受高温影响，一部分会流人汽缸燃烧，另一部分则残留在缸体与缸盖的结合面上，使缸垫、缸盖与机体平面之间产生缝隙，高温高压燃气很容易从此处冲击汽缸垫，毁坏缸垫，造成漏气。
这就是截止阀为什么不可安反的道理。
其它阀门也有各自的特性。
阀门安装的位置，必须方便于操作；安装暂时困难些，也要为操作人员的长期工作着想。
好阀门手轮与胸口取齐（一般离操作地坪1.2米），这样，开闭阀门比较省劲。
落地阀门手轮要朝上，不要倾斜，以免操作别扭。
靠墙机靠设备的阀门，也要留出操作人员站立余地。
要避免仰天操作，尤其是酸碱、有毒介质等，否则很不安全。
闸阀不要倒装（即手轮向下），否则会使介质长期留存在阀盖空间，容易腐蚀阀杆，而截止阀安装的方向位置和注意事项且为某些工艺要求所禁忌。
辅助设备塑料造粒机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。
挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同。
如还有切断器、吹干器、印字装置等。
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校直装置：塑料挤出废品类型中常见的一种是偏心，而线芯各种型式的弯曲则是产生绝缘偏心的重要原因之一。
在护套挤出中，护套表面的刮伤也往往是由缆芯的弯曲造成的。
各种挤塑机组中的校直装置是必不可少。
当仪器是新购买或较长时间没有使用，有时也会出现此类现象，当确认输液管一切正常时，上述情况也操作过时，效果仍不佳，让泵运转一段时间，也可以达到目的。
这是因为宝石阀球、座表面没有充分的被流动相全部浸润，在吸液、排液过程中密封不严，产生倒流现象引起压力、不稳定。
对流动相而言，要求充分脱气（超声波），好现用现脱气，不要放置时间过长，否则空气会慢慢的溶解进去。
装流动相的瓶子不要受太阳光线的直射，好放在高一点的地方（高于泵的位置）这样一但有气泡很难进入系统中去（气泡上升）。
一般手动再生型介质过滤器以过滤器运行压降或过滤器运行时间来决定是否需要反洗清洁，当过滤器运行压降大于.5MPa（或达到运行周期时间）时需要考虑反洗清洁；全自动介质过滤器有时间再生型与再生型两种反洗清洁方式，可设置过滤器运行时间或过滤作为反洗再生条件，当过滤器运行到设定时间周期或值后，过滤器自动进入反洗程序，让后自动完成整个反洗清洁过程后回到运行状态。
介质过滤器反洗清洁周期时间或值的决定因素为原水水质，用户可根据自己原水水质情况与厂家建议设置。
压滤机是传统的固液分离设备之一，随着科技的不断发展，压滤机在结构形式、分离效率、自动化水平、功能集成、产品质量和可靠性方面发展迅速，与欧洲发达国家产品性能差距越来越小，尤其是近几年时间，高压隔膜压滤机的研发成功，使得我国压滤机的生产数量跃居世界。
对于隔膜压滤机大的优势就是对滤饼含水量的处理。
隔膜压滤机大的特点就是在每一次间隙循环中，当设置中滤饼达到设计的分量时，当停止进料过滤，它不会马上拉开滤板进行卸料，而是将滤板膨胀起来，进行对滤饼的二次挤压。
简单来说在产品研发能力上有，不够完善。
稳定性、可靠性不足我国产品的质量和可靠性一直仪器仪表行业发展中的一大硬伤，也是必须解决的问题。
技术指标同国外同类产品比较差距不算很大，但稳定性和可靠性不高。
极大地限制了我国分析产品品的使用范围，也是我国仪器仪表行业未来发展应解决的一大瓶颈，只有尽快解决这些问题，才能使国产仪器仪表具有更强的竞争力。
鉴于上述原因，我们要做的不是个体发挥，终目的是整体效衬托合力拓展市场空间，从根本上去细化科学分析领域产品的性能、架构、质量及高标准运行的一体化模式。
代表材质为212Cr1MoV15CrMoG等。
GB1479-2（高压化肥设备用无缝钢管）是适用于工作温度为-4~4℃、工作压力为1~3Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。
代表材质为2、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
GB9948-1988（石油裂化用无缝钢管）。
主要用于石油冶炼厂的锅炉、热交换器及其输送流体管道。
其代表材质为2、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
地质钻探用钢管（YB235-7）是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管，按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。
金刚石岩芯钻探用无缝钢管（GB3423-82）是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。
石油钻探管（YB528-65）是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。
钢管分车丝和不车丝两种，车丝管用接头联结，不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。
.GB5312-1999（船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管）是制造船舶级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。
低速卧螺离心机螺旋装在转鼓内部与转鼓同轴，两端有轴承组，使其能相对于转鼓灵活地转动。
螺旋中部设布料腔，沿圆周方向均匀地开有进料口。
主电机的输出动力传递给转鼓和螺旋。
螺旋一端通过花键轴与差速器的输出端相连，辅电机的输出动力通过差速器传递给螺旋，为螺旋提供差动动力，使螺旋产生差转速。
当螺旋和转鼓有一定的转速差时，沉降在转鼓壁上的固相物料在螺旋的推进作用下向转鼓锥端底部方向移动，后经转鼓锥段脱水后，由排渣口排出转鼓。
对增湿塔本身的密封要求很高，增湿塔的漏风对窑系统工艺影响非常大，密封的好坏直接决定窑系统的通风，直接影响窑运行工况，对熟料电耗、热耗影响很大。
如果生产线原料区域采取三风机方案设计的增湿塔一般采取低负压布置，就是将增湿塔放在窑尾高温风机的后面，这样对增湿塔本身钢结构的强度和耐高温性要求比强负压布置的要求低，在满负荷运行的时候壳体承受大负压5Pa-1Pa之间，异常情况下增湿塔壳体将承受大负压2Pa-35Pa之间。
射流自吸使用水体的射流作用吸入空气。
鼓风曝气风机鼓风经曝气器分散向水体中输入空气(或纯氧)。
2依照流体运动性质的新分类曝气技能的本质即是使气相中的氧向液相中搬运，传统的分类办法难以反映曝气技能的本质疑问。
使气相中的氧搬运为液相中的溶解氧，是通过流体运动构成气液触摸界面而完结的；依照流体运动性质分类则能够反映出曝气技能的本质疑问。
以流体运动性质来分类，能够分为下述两种根本办法。
1液相流体自动运动型叶轮和转刷(盘)外表曝气是选用制作液相流体的水跃而构成气液触摸界面；射流曝气是依托射流液相流体吸入气相流体而构成气液触摸界面，这些均是归于液相流体自动运动型，其技能特征是：动能作用于重质液相流体运动；轻质气相流体是被迫触摸；在叶轮或转刷(盘)搅动处、射流口邻近发生部分接连的气液触摸界面。
预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备，也称前级除尘。
排灰装置的排灰能力。
排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。
操作方式。
袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。
出口含尘浓度出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，袋式除尘器的排放浓度一般都能达到5g/Nm3以下。
压力式喷嘴还有一种新结构，称为压力-气流式喷嘴。
它的特点为中心是压力式喷嘴，周围的环境隙为气流式喷嘴。
雾化分为两个阶段：压力喷嘴形成液膜，此液膜被气流第二次雾化，使雾滴更细。
这种类型喷嘴的优点为：调节压缩空气的压力，便可调节液滴直径，操作简单了；大产量、高粘度的料液，也能够雾化为细雾滴；果停用压缩空气，原来的压力式喷嘴也能使用。
气流雾化器主要用于实验室及中间工厂，其动力消耗大。
前两种雾化器都不能雾化的料液，采用气流式雾化器可能雾化。
流体正常流动时无显示，总量计数器字数不增加1.检查电源线、丝、功能选择开关和信号线有无断路或接触不良2.检查显示仪内部印刷版，接触件等有无接触不良3.检查检测线圈4.检查传感器内部故障，上述1-3项检查均确认正常或已排除故障，但仍存在故障现象，说明故障在传感器流通通道内部，可检查叶轮是否碰传感器内壁，有无异物卡住，轴和轴承有无杂物卡住或断裂现象解决方案1.用欧姆表排查故障点2.印刷板故障检查可采用替换备用版法，换下故障板再作细致检查3.做好检测线圈在传感器表体上位置标记，旋下检测头，用铁片在检测头下快速移动，若计数器字数不增加，则应检查线圈有无断线和焊点脱焊4.去除异物，并清洗或更换损坏零件，复原后气吹或手拨动叶轮，应无摩擦声，更换轴承等零件后应重新校验，求得新的仪表系数未作减小操作，但显示却逐渐下降1.过滤器是否堵塞，若过滤器压差增大，说明杂物已堵塞2.传感器管段上的阀门出现阀芯松动，阀门开度自动减少3.传感器叶轮受杂物阻碍或轴承间隙进入异物，阻力增加而减速减慢解决方案1.消除过滤器2.从阀门手轮是否调节有效判断，确认后再修理或更换3.卸下传感器清除，必要时重新校验流体不流动，显示不为零，或显示值不稳1.传输线接地不良，外界干扰信号混入显示仪输入端2.管道振动，叶轮随之抖动，产生误信号3.截止阀关闭不严泄露所致，实际上仪表显示泄漏量4.显示仪内部线路板之间或电子元件变质损坏，产生的干扰解决方案1.检查层，显示仪端子是否良好接地2.加固管线，或在传感器前后加装支架防止振动3.检修或更换阀4.采取短路法或逐项逐个检查，判断干扰源，查出故障点显示仪示值与经验评估值差异显著1.传感器流通通道内部故障如受流体腐蚀，磨损严重，杂物阻碍使叶轮旋转失常，仪表系数变化叶片受腐蚀或冲击，顶端变形，影响正常切割磁力线，检测线圈输出信号失常，仪表系数变化：流体温度过高或过低，轴与轴承膨胀或收缩，间隙变化过大导致叶轮旋转失常，仪表系数变化。
45排液管drain为管道或设备低点排液而设置的管道。
放气管vent为管道或设备高点放气而设置的管道。
用管件4.1管件pipefittings(fittings)管道系统中用于直接连接、转弯、分支、变径以及用作端部等的零部件,包括弯头、三通、四通、异径管、管箍、内外螺纹接头、活接头、快速接头、螺纹短节、加强管接头、管堵、管帽、盲板等(不包括阀门、法兰、紧固件、垫片)。
2弯头elbow使管道转向的管件。
适用温度：-196～35℃，驱动方式：手动、蜗轮、气动、电动、液动等。
固定球阀产品特点操作省力：球体由上下轴承支撑，减少摩擦，消除了由于进口压力推动球体与密封座形成的巨大密封负荷而造成过大的扭矩。
密封性能可靠：PTFE单性材料密封圈嵌于不锈钢阀座内，金属阀座尾端设有弹簧保证密封圈足够的预紧力，阀门在使用过程中密封面磨损时，在弹簧作用下阀门继续保证良好密封性能。
防火结构：为防止由于骤热或火灾的出现，使聚四氟密封圈烧毁，发生较大泄漏，而助长火势，在球体与阀座间设置防火密封环，在密封圈烧毁时，在弹簧力作用下，将阀座密封环迅速推向球体上，形成金属与金属密封，起到一定程度的密封效果。